測試與認證

測試標準： ASTM D3359 / ISO 2409

Ceramic Pro 之所以擁有卓越的結合力，是因為我們的耐久鍍膜在達到實際厚度後，不會老化、龜裂、剝離或從基材上脫落。奈米分子小到足以滲入被防護材料的孔隙，幾乎與之融為一體。鍍膜施工於測試樣板並完全固化後，在表面切出網格狀刻痕，刻痕間距 1mm。然後將專用膠帶緊壓在網格上並迅速撕離 — 若網格出現任何剝離跡象，則說明鍍膜附著力不足。為提升標準、檢驗 Ceramic Pro 在嚴苛條件下的結合力，我們還會在測試樣板經歷熱衝擊後再進行百格測試，即將樣板在 +75°C 加熱與低於 -30°C 冷凍之間反覆迴圈。結果與室溫下別無二致，無可挑剔。在按相應工作厚度施工後，鍍膜在彎折至 180° 時也不會開裂，且鍍膜損失為 0 mm。

測試標準： JIS K5600-5-4 / ASTM D3363

鉛筆硬度測試（您可能因我們的旗艦產品 Ceramic Pro 9H 而對其略有耳聞）是一種評估材料或表面硬度的方法。測試時，以負重 1kg 的機械夾具夾持鉛筆，以 45° 角施加，並在表面上拖動以嘗試劃痕。根據所用鉛筆的硬度，可以確定材料連同鍍膜的整體硬度。該測試協議中最硬的鉛筆為 9H,雖然市面上已有新的 10H 鉛筆，但目前仍未納入此類認證。因此，任何標榜「11H」或「15H」的產品都無法以此佐證其說法。需要明確的是，鉛筆硬度測試結果取決於原始未防護表面本身的硬度。Ceramic Pro 防護可在原有得分上提升數級，但並不能讓原本僅 2H 的表面變為 9H。此外，請勿將鉛筆硬度與莫氏礦物硬度等級相混淆。

測試標準： ASTM B117 (salt spray) / JIS K5400 (chemical resistance)

Ceramic Pro 防護層雖然透明無形，但能在原始材料與強化學品或環境因素之間形成緩衝屏障。奈米陶瓷層由無機粒子構成，因此不會與大多數化學物質發生反應，並能長期承受汙染物與活性物質的侵蝕。為模擬此類侵蝕與極端戶外條件，測試樣板的一半塗有鍍膜，放入設定溫度的特殊腔體中，並透過霧化器或噴淋器對其形成霧化效果或噴灑特定化學品。實驗可持續數日，以加速方式呈現鍍膜的表現 — 測試條件遠比任何現實場景嚴苛。例如，在腔體中以 35℃ 進行 24 小時中性鹽霧(5% NaCl 氯化鈉）測試，相當於沿海地區 120 天或正常環境一年的侵蝕。若使用該測試協議中最強的化學品 — 醋酸銅加速測試，在 50℃ 下持續 24 小時，則相當於沿海條件下三年或低風險環境下八年的侵蝕。這些加速測試可對長期專案做出最佳預測，對工業防護尤為重要。鍍膜的化學耐受性取決於多種因素：鍍膜的孔隙率或針孔率、暴露時長、化學品強度、接觸角與疏水性等。順帶一提，化學耐受性測試也可以不借助腔體進行，只需將化學品定期噴灑在水平放置的樣板上即可。一支裝有著色或活性物質（紅酒、醋、芥末）的噴霧瓶或一支記號筆，也能成為「實驗室之外」的工具，展示我們的鍍膜對化學品與汙漬的抵抗力！

接觸角是衡量液體在固體表面潤溼程度的定量指標，藉助光學張力儀測定。將水滴置於塗有鍍膜的樣板上，由高精度相機記錄，計算機自動讀取影象並計算接觸角。接觸角越大，水滴接觸材料或鍍膜的面積越小，影響區域也越小。這正解釋了 Ceramic Pro 鍍膜顯著的「易清潔」效果 — 汙垢僅停留在表面，不會蝕入奈米陶瓷，因此清水即可在洗車時輕鬆帶走灰塵與汙染顆粒，從表面流走。這種效應或許您已熟悉，即疏水性或荷葉效應，它不僅能保護您的鞋履免受泥汙、沙發免受果汁潑灑，更讓您的愛車不必如此頻繁地清洗！

眾所周知,Ceramic Pro 的效能隨著每一層施工而增強，因此鍍膜的最終厚度決定了具體防護效果的呈現。結論源於以下事實：任何材料與表面在防護前都是不平整的，需要一定量的 Ceramic Pro 產品來 a) 填補原始表面的孔隙與不平整,b) 在被防護材料之上構建堅固的表層。Ceramic Pro 9H 以擦塗方式薄施約 1 微米厚，以便更輕鬆地呈現卓越的 Ceramic Pro 美學效果，但僅此可能尚不足以保護表面。因此我們建議：至少施工兩層 Ceramic Pro 9H,方能初步感受奈米陶瓷的優勢；十層方可充分體驗該服務的全部好處。行業常用厚度儀的精度為 ±1 微米（即千分之一毫米）,用其測量奈米陶瓷鍍膜可能並不可靠。為此，我們採用光學顯微鏡檢查不同層數測試樣板的橫截面以驗證鍍膜。結果證明鍍膜頂面極為光滑平整，這對於實現溼潤光澤效果與原始材料的色彩增強至關重要。另一方面,Ceramic Pro 鍍膜極為輕薄，不會改變木材、皮革等高階材料的原有質感。

測試標準： ASTM G154 (UV accelerated weathering)

亦敵亦友的陽光與紫外線是材料加速老化、褪色、變薄與脆化的常見且重要因素。雖然 Ceramic Pro 在視覺上的防護與色彩還原效果顯而易見，但同樣關鍵的是證明：防護鍍膜本身不會因長期暴露於有害紫外線下而受損，從而持續保護被防護表面免受陽光的侵蝕。為此，測試樣板被置於熒光紫外光源下，經歷不同週期的暴露，以確保 Ceramic Pro 鍍膜不出現任何劣化跡象，如顏色或透明度變化、龜裂、剝落、起泡及過度變薄。

奈米陶瓷鍍膜的耐久性是潛在客戶最常提出的問題。其使用壽命取決於多種因素，但只要被防護物品仍存在,Ceramic Pro 鍍膜就可一直留存其上！所有負面因素均會影響奈米陶瓷防護的表現，而只有拋光或磨蝕能瞬間將鍍膜從表面去除。

為預測鍍膜在多年日常使用後的狀態，我們使用專為測試現代智慧手機玻璃螢幕耐久性與抗磨損性而設計的磨損試驗機。測試樣板置於垂直立軸下方，立軸底部安裝有最細等級鋼絲絨製成的磨墊。試驗機載入 1kg 重量，以每分鐘 60 次的往復運動磨蝕表面。說到我們的某些鍍膜，樣板上甚至完全不會出現劃痕！為提升測試難度，我們還會嘗試磨蝕鏡面鋼板上的鍍膜，這種鋼板能讓任何細微表面瑕疵無所遁形。

提升任何航空器的空氣動力學效能，都是工程師在研發過程中追求的目標。降低物體阻力的關鍵之一在於其表面的光滑度與平整度，而顯著提升這一指標的方法之一，就是施工持久的 Ceramic Pro 鍍膜。儘管其重量極輕，我們的奈米陶瓷卻能在任何材料表面上凝固為無懈可擊的光滑面層。為證明 Ceramic Pro 對空氣動力學的正面影響，我們以風洞測試結果為依據。已塗膜與未塗膜的圓柱體被固定在一根管道內，管道一端裝有強力風扇。風扇啟動後，被引導的氣流繞圓柱流動，模擬其在空中的真實狀態。記錄的資料表明,Ceramic Pro 可將阻力最多降低 3%,在燃油消耗與飛行舒適度方面帶來令人矚目的正面影響；若用於工業領域，則意味著效能與效率的提升。

測試標準： ITTC 7.5-02-03-01.4 (towing tank resistance test)

拖曳水池試驗是一種較為傳統但仍十分有效的方法，用於檢驗船舶的水動力學表現。隨著高靈敏度感測器的發展，科學家能夠採集船舶或貨運模型在水中表現的精準資料，包括阻力、機動能力以及設計的優劣。試驗所需是一片位於氣候受控區域的長形水池，以及一輛拖車 — 即一種沿水池行進、並懸掛船舶模型於其下的平臺。在拖曳進行的同時，感測器與計算機記錄實驗過程，並計算普通模型與施工 Ceramic Pro Marine 產品模型在效能上的差異。我們獲得的資料表明，與未塗膜模型相比，我們的船舶鍍膜可將阻力降低多達 3%。在實際使用中，長期效果可能更佳，因為 Ceramic Pro Marine 能防止船體水下部位的海洋生物附著，而這種汙染向來以拉低水上交通工具效能而臭名昭著。

隨著衛生與健康安全意識日益提高,Ceramic Pro 鍍膜在家居防護中的作用愈發重要。Ceramic Pro 鍍膜的抗菌效果建立在多個層面之上。首先，我們的耐久鍍膜施工要求使用酒精對錶面進行徹底清潔與去汙染。其次，溶劑型噴塗產品本身足以擊退已塗膜材料上的有害病菌。再者，鍍膜形成的疏水特性使表面無法吸附任何危險或汙染物，因此保持區域整潔衛生幾乎不費力氣。此外,Nanoshine Group 還研發出對人體健康友好的光催化噴塗配方 Ceramic Pro Tag,其中含有以抗菌效果著稱的金屬銀。Tag 可加速紫外線引發的化學反應，在分解空氣中異味為無害物質的同時，殺滅細菌與病菌。即便沒有光照，該配方也仍然有效，這一切都得益於銀離子效應。這一防護作用已經過微生物學測試驗證：將少量產品置於無菌容器中，加入在合適培養基上培養並計數的活體微生物，然後將容器置於暗處。在與測試產品接觸 2 小時與 12 小時後測量細菌數量。Ceramic Pro Tag 抑制了大腸桿菌、銅綠假單胞菌、金黃色葡萄球菌與沙門氏菌等危險卻常見病菌的生長，並減少其數量。Ceramic Pro Tag 適合施工於紡織窗簾或傢俱軟包等吸收性表面，使家居或公共區域成為更安全的場所。

測試標準： REACH (EC 1907/2006) / IMO AFS Convention

化學品安全監管以及為生態可持續性而開展的全球協同努力，是世界議程上的關鍵議題。Ceramic Pro 產品已依照歐盟與國際海事組織的嚴格標準，就產品中所使用的高度關注物質及其對人類健康與環境的安全性，完成測試與認證。我們榮幸地公開這些結果，並強調我們位於臺灣的生產基地坐落於臺北的綠色園區，意味著我們的生產不會對環境造成負面影響。