Testování a certifikáty

Testovací norma: ASTM D3359 / ISO 2409

Vynikající přilnavost Ceramic Pro je důvodem, proč naše trvalé nátěry s odpovídající tloušťkou nestárnou, nepraskají, neodlupují se ani neopadávají z podkladu. Nanomolekuly jsou tak malé, že se mohou začlenit do pórů chráněného materiálu a vytvářet s ním téměř jeden celek. Po aplikaci nátěru na zkušební panel a jeho úplném vytvrzení se povrch nařízne do mřížky s odstupem řezů 1 mm. Poté se na naříznutou mřížku přitiskne speciální lepicí páska a rychle se odtrhne — pokud mřížka vykazuje jakékoli známky odprýsknutí, je přilnavost nátěru nedostatečná. Pro zpřísnění kritérií a ověření přilnavosti Ceramic Pro v tvrdých podmínkách provádíme mřížkový test také po vystavení zkušebního panelu tepelnému šoku, po opakovaných cyklech zahřívání na +75 °C a zmrazení pod −30 °C. Výsledky jsou bezchybné, jako by se test prováděl při pokojové teplotě. Při aplikaci v odpovídající pracovní tloušťce nátěr nepraská ani při ohýbání až o 180° a vykazuje nulovou ztrátu nátěru.

Testovací norma: JIS K5600-5-4 / ASTM D3363

Test tužkové tvrdosti (který možná letmo znáte díky našemu vlajkovému produktu Ceramic Pro 9H) je metoda pro hodnocení tvrdosti materiálu nebo povrchu. Mechanický držák se zátěží 1 kg a tuhou nasazenou pod úhlem 45° se posouvá po povrchu a zkušební technik se jím snaží povrch poškrábat. Podle tvrdosti použité tuhy lze stanovit celkovou tvrdost materiálu i nátěru. Nejtvrdší tuha zařazená do testovacího protokolu je 9H, a přestože je na trhu nově k dispozici tuha 10H, do tohoto typu certifikace zatím není zařazena. Žádný produkt nazvaný „11H“ nebo „15H“ tedy takový slib nedokáže podložit. Je zásadní si uvědomit, že výsledek testu tužkové tvrdosti závisí na tvrdosti původního nechráněného povrchu. Ochrana Ceramic Pro může výsledek zvednout o několik bodů, ale neudělá z toho, co bylo 2H, materiál 9H. Tužkovou tvrdost také nezaměňujte s Mohsovou stupnicí tvrdosti minerálů.

Testovací norma: ASTM B117 (salt spray) / JIS K5400 (chemical resistance)

I když je ochranná vrstva Ceramic Pro průhledná a neviditelná, funguje jako nárazník mezi původním materiálem a silnými chemikáliemi či vlivy prostředí. Nanokeramická vrstva je tvořena anorganickými částicemi, takže s většinou chemikálií nereaguje a snese dlouhodobé působení nečistot i aktivních látek. Pro simulaci takové expozice a extrémních venkovních podmínek se zkušební panely chrání na jedné polovině a umisťují do speciální komory s nastavenou teplotou a rozprašovačem, který na ně vytváří mlhu nebo nastřikuje speciální chemikálie. Experiment může trvat dny a ve zrychleném tempu předvádí chování nátěru — testovací podmínky jsou mnohem tvrdší než cokoli, s čím se setkáte v reálném životě. Například 24hodinová expozice neutrálnímu solnému postřiku (5% roztok NaCl) při 35 °C v komoře odpovídá 120 dnům v pobřežní oblasti nebo roční expozici v běžném prostředí. Použitím nejsilnější chemikálie podle protokolu — kyseliny octové s urychlovačem mědi — po dobu 24 hodin při 50 °C simulujete tři roky vystavení pobřežním podmínkám nebo osm let v prostředí bez vysoce rizikových faktorů. Tyto zrychlené testy poskytují nejlepší předpovědi pro dlouhodobé projekty a jsou obzvláště důležité u průmyslové ochrany. Chemická odolnost nátěru závisí na řadě faktorů: pórovitosti nátěru nebo počtu pinholes, době expozice, síle chemikálie, kontaktním úhlu a hydrofobicitě atd. Chemické zkoušky lze mimochodem provádět i bez komory, prostým postřikováním chemikálií na vodorovně umístěné panely. Také obyčejný rozprašovač s barvivem nebo aktivní látkou (víno, ocet, hořčice) nebo permanentní fix mohou být „mimolaboratorními“ nástroji k předvedení odolnosti našich nátěrů vůči chemikáliím a špíně!

Kontaktní úhel je kvantitativní míra smáčení pevného povrchu kapalinou a stanovuje se pomocí optického tenziometru. Na nátěrovaný panel se umístí kapka vody a snímá ji vysoce přesná kamera. Počítač pak automaticky vyhodnotí obraz a vypočítá kontaktní úhel. Čím je tento úhel vyšší, tím menší je plocha, kterou se kapka materiálu nebo nátěru dotýká, a tím menší je i kontaktní zóna. To vysvětluje výrazný efekt snadného čištění u nátěrů Ceramic Pro — špína zůstává na povrchu, aniž by se zaleptala do nanokeramiky, takže čistá voda při mytí snadno smývá prach a nečistoty a stéká z povrchu. Tento efekt je vám možná znám jako hydrofobicita nebo lotosový efekt, který ochrání nejen vaše boty před špínou nebo pohovku před rozlitým džusem, ale umožní vám i méně často mýt auto!

Je všeobecně známo, že účinnost Ceramic Pro roste s každou nanesenou vrstvou, takže konečná tloušťka nátěru rozhoduje o tom, zda se projeví konkrétní ochranné efekty. Tento závěr vychází z toho, že každý materiál a povrch je před ochranou nerovný, a je tedy potřeba určité množství produktu Ceramic Pro k tomu, aby a) vyplnil póry a nerovnosti původního povrchu a b) vytvořil na vrchu chráněného materiálu pevnou povrchovou vrstvu. Ceramic Pro 9H se nanáší tence, asi 1 mikrometr tlustě otíráním, aby bylo snadnější dosáhnout nádherného estetického efektu Ceramic Pro, to však pro ochranu povrchu nemusí stačit. Doporučujeme proto alespoň dvě vrstvy Ceramic Pro 9H, abyste začali pociťovat výhody nanokeramiky, a deset vrstev pro plné využití všech výhod služby. Běžné tloušťkoměry používané v oboru mají citlivost ±1 mikrometr, tedy 1/1000 milimetru, takže měření nanokeramického nátěru jimi nemusí být průkazné. Z tohoto důvodu nátěry certifikujeme pomocí optického mikroskopu, který zkoumá průřez zkušebního panelu s různým počtem vrstev. Potvrzuje to, že povrch nátěru je nadmíru hladký a rovnoměrný, což je klíčové pro efekt mokrého lesku a pro zvýraznění barvy původního materiálu. Na druhou stranu je nátěr Ceramic Pro tak tenký, že nemění původní strukturu exkluzivních materiálů, jako je dřevo nebo kůže.

Testovací norma: ASTM G154 (UV accelerated weathering)

Ať už přítel, či nepřítel, sluneční světlo a ultrafialové paprsky jsou běžnými a významnými faktory zrychleného opotřebení, blednutí barev, řídnutí a křehnutí materiálů. I když je vizuálně ochranný a barvy obnovující efekt Ceramic Pro zjevný, je zásadní prokázat, že ochranný nátěr sám netrpí dlouhodobou expozicí škodlivému UV záření, a chrání tak povrch před ničivým působením slunce. Zkušební panely jsou proto umístěny pod fluorescenční UV zdroj v různých cyklech expozice, abychom ověřili, že nátěry Ceramic Pro nevykazují žádné známky degradace — změnu barvy ani průhlednosti, praskání, odlupování, puchýře ani nadměrné ztenčování.

Životnost nanokeramických nátěrů patří mezi nejčastější dotazy zákazníků. Závisí na řadě faktorů, ale nátěr Ceramic Pro může zůstat na chráněném předmětu tak dlouho, dokud bude existovat! Veškeré negativní faktory ovlivňují výkon nanokeramické ochrany, avšak okamžitě nátěr z povrchu sejmout dokáže pouze leštění nebo oděr.

Abychom mohli předpovědět vzhled nátěru po letech každodenního používání, používáme abrazivní zařízení původně vyvinuté pro testování odolnosti a otěruvzdornosti skel obrazovek moderních chytrých telefonů. Zkušební panely se umisťují pod svislou hřídel s nástavci z ocelové vlny nejjemnější kvality. Stroj se zátěží 1 kg vytváří 60 oscilačních pohybů za minutu, aby povrch poškrábal. U některých našich nátěrů se škrábance vůbec neobjeví! Pro zpřísnění testu se snažíme obrušovat zrcadlově lesklé ocelové panely s nátěrem, které odhalí i sebemenší vadu povrchu.

Lepší aerodynamika jakéhokoli letadla je to, oč inženýři během vývoje usilují. Jedním z klíčových faktorů pro nižší odpor předmětu je hladkost a rovnoměrnost jeho povrchu — a jedním ze způsobů, jak ji výrazně zlepšit, je aplikace trvalého nátěru Ceramic Pro. Jeho hmotnost je sice mimořádně nízká, ale naše nanokeramika tuhne na povrchu jakéhokoli materiálu jako bezvadně hladká vrchní vrstva. Abychom prokázali pozitivní vliv Ceramic Pro na aerodynamiku, opíráme se o výsledky testu ve větrném tunelu. Nátěrovaný a nenátěrovaný válec se upevní v trubici, na jejímž jednom konci jsou silné ventilátory. Po zapnutí ventilátorů obtéká válec proud vzduchu, který simuluje let. Naměřené hodnoty ukazují, že Ceramic Pro dokáže snížit odpor až o 3 %, což má působivý pozitivní dopad na spotřebu paliva a komfort pilotáže letadla, případně na výkon a efektivitu v průmyslovém využití.

Testovací norma: ITTC 7.5-02-03-01.4 (towing tank resistance test)

Test ve vlečné nádrži je poměrně stará, avšak stále dostatečně účinná metoda pro ověření hydrodynamiky plavidla. S rozvojem velmi citlivých senzorů jsou vědci schopni získávat velmi přesná data o chování modelu lodi nebo nákladu ve vodě, o odporu, manévrovatelnosti i o silných a slabých stránkách designu. K testu je potřeba dlouhý bazén v klimaticky řízené místnosti a vozík — platforma, která se pohybuje nad bazénem a z níž visí model lodi. Během vlečení snímají senzory a počítače průběh experimentu a vypočítávají rozdíl mezi výkonem běžného modelu a modelu s nátěrem Ceramic Pro Marine. Získali jsme údaje, podle nichž náš námořní nátěr snižuje odpor až o 3 % oproti modelu bez nátěru. V reálném provozu mohou být dlouhodobé výsledky ještě lepší, protože Ceramic Pro Marine zabraňuje růstu mořských organismů na ponořených částech plavidla — a právě tento typ znečištění je proslulý tím, že snižuje výkon vodních dopravních prostředků.

S rostoucím povědomím o hygieně a zdravotní bezpečnosti roste i význam nátěrů Ceramic Pro pro ochranu domácnosti. Antibakteriální účinky nátěrů Ceramic Pro spočívají na několika aspektech. Za prvé, aplikace našeho trvalého nátěru vyžaduje důkladné čištění a dekontaminaci povrchu alkoholem. Za druhé, sprejové produkty na bázi rozpouštědel jsou natolik silné, aby na nátěrovaném materiálu zničily škodlivé mikroby. A díky hydrofobicitě, kterou nátěr přináší, žádný povrch nevsákne žádnou nebezpečnou ani špinavou látku, takže udržet plochu čistou a hygienickou nebude vyžadovat žádné úsilí. Nanoshine Group Corp navíc vyvinula recepturu fotokatalytického sprejového nátěru Ceramic Pro Tag šetrnou k lidskému zdraví, která obsahuje stříbro — kov známý svými antimikrobiálními účinky. Tag urychluje chemickou reakci UV světla, která ničí bakterie a mikroby a zároveň rozkládá výpary obsažené ve vzduchu na neškodné sloučeniny. Receptura zůstává účinná i bez světla, a to právě díky efektu stříbrných iontů. Tento ochranný účinek se osvědčil v mikrobiologických testech: malé množství produktu se umístí do sterilní nádoby. Do stejné nádoby se pak přidají životaschopné a spočítané mikroorganismy vypěstované na vhodném médiu a nádoba se ponechá ve tmě. Počet bakterií se měří po 2 a 12 hodinách expozice testovanému produktu. Ceramic Pro Tag zastavuje růst a snižuje počet nebezpečných, avšak běžných mikrobů, jako jsou E. coli, P. aeruginosa, S. aureus či salmonela. Ceramic Pro Tag se hodí k aplikaci na savé povrchy, jako jsou textilní záclony nebo čalounění nábytku, a činí z domova či veřejného prostoru bezpečnější místo.

Testovací norma: REACH (EC 1907/2006) / IMO AFS Convention

Regulace chemické bezpečnosti a koordinace celosvětového úsilí o ekologickou udržitelnost patří mezi klíčová témata globální agendy. Produkty Ceramic Pro jsou testovány a certifikovány podle přísných norem Evropské unie a Mezinárodní námořní organizace, pokud jde o látky vzbuzující velmi vysoké obavy používané v našich produktech a jejich bezpečnost pro lidské zdraví i životní prostředí. Tyto výsledky můžeme s hrdostí zveřejnit a zdůraznit, že naše výroba na Tchaj-wanu sídlí v zelené zóně Tchaj-peje, takže naše produkce nemá negativní dopad na životní prostředí.