Ceramic Pro tööstusele

Täiustatud tööstuslikpindade kaitse

Tööstuspindadele esitatakse väga erinevaid nõudmisi ja ükski kaitsetehnoloogia ei sobi neile kõigile. Nanoshine Group Corp. ühendab kaasaegsed nanokeraamilised katted, kaitsekiled ja rakendusepõhised lahendused, et luua kaitsesüsteemid, mis on kohandatud iga projekti aluspinnale, töökeskkonnale, toimivusnõuetele ja hooldusvajadustele.

Tööstuslikud kaitsesüsteemid

Pindade kaitse on tegevusotsus.

Tööstuskeskkondades on pinnakahjustused harva üksnes esteetiline küsimus. Korrosioon, püsivad plekid, keemiline rünne, UV-kiirgus, äärmuslikud temperatuurid, saasteainete kogunemine ja agressiivne puhastamine võivad suurendada hooldusvajadust, lühendada seadmete ja rajatiste eluiga ja põhjustada välditavaid tööseisakuid.

Ei ole olemas ühtainsat kaitsetehnoloogiat, mis sobiks igasse tööstusrakendusse. Erinevad aluspinnad, töötingimused, kasutusnõuded ja hooldusprotseduurid nõuavad erinevat lähenemist. Olenevalt projektist võib sobiv lahendus hõlmata keraamilisi katteid, kaitsekilesid, funktsionaalseid kilesid, hooldussüsteeme või mitme tehnoloogia kombinatsiooni.

Nanoshine Group Corp. käsitleb iga rakendust eraldi, et määrata kõige sobivam kaitsesüsteem — arvestades pinda, töökeskkonda, oodatavat toimivust, pealekandmisprotsessi ja kavandatud hooldust.

Eesmärk on praktiline: kaitsta seadmeid ja rajatisi, lihtsustada hooldust, vähendada tarbetuid sekkumisi ja aidata kaasa prognoositavamatele olelusringi kuludele.

Tõestatud tööstuslik kate

Ceramic Pro Strong

Ceramic Pro Strong tööstusliku nanokeraamilise katte pudel

Ceramic Pro Strong on üks meie end kõige paremini tõestanud nanokeraamilisi katteid nõudlike tööstusrakenduste jaoks ning sellel on pikaajaline kasutuskogemus erinevatel aluspindadel ja erinevates töökeskkondades.

See moodustab üliõhukese, keemiliselt vastupidava ja hüdrofoobse barjääri, mis aitab kaitsta kemikaalide, niiskuse, UV-kiirguse, saaste ja karmide töötingimustega kokku puutuvaid pindu, säilitades samal ajal aluspinna algse struktuuri, painduvuse ja välimuse.

Tänu oma mitmekülgsusele sobib Strong paljudesse tööstusrakendustesse kas iseseisva kaitsekihina või laiema pinnakaitsesüsteemi osana.

Kuid mitte iga rakendus ei nõua sama lahendust. Nanoshine Group Corp. arendab ja katsetab pidevalt uusi katteid, kilesid ja kombineeritud kaitsesüsteeme konkreetsete aluspindade, töökeskkondade, pealekandmisprotsesside ja toimivusnõuete jaoks.

Nafta ja gaas
1/6

Nafta ja gaas

Kaitske pumpasid, torustikke, puurimisseadmeid, torukollektoreid, ventiile ja avatud metallkomponente korrosiooni, keemilise saaste, niiskuse ja kulumise eest.

Taastuvenergia
2/6

Taastuvenergia

Toetage päikesepaneelide, metallraamide, tugistruktuuride ja energiataristu pikaajalist toimivust, mis puutuvad kokku UV-kiirguse, tolmu, vihma, lume ja orgaanilise saastega.

Transport
3/6

Transport

Kaitske raudtee-, metroo-, trammi-, bussi- ja ühistranspordipindu UV-lagunemise, grafitite, teesaaste, soola, karmide pesutsüklite ja igapäevase kokkupuute eest.

Tootmine
4/6

Tootmine

Parandage masinate, tootmisseadmete, tööstuslike klaaside, värvitud elementide ja sageli puudutatavate pindade vastupidavust ning hooldustõhusust.

Taristu
5/6

Taristu

Säilitage sildu, fassaade, avalikke rajatisi, välipaigaldisi, märgistusi, arhitektuurseid metalle ja agressiivses väliskeskkonnas asuvaid pindu.

Meri ja rannik
6/6

Meri ja rannik

Pakkuge täiendavat kaitsebarjääri pindadele, mis puutuvad kokku soolase õhu, niiskuse, soolase saaste, korrosiooniohu ja nõudliku rannikukliimaga.

Valdkonnad, mida teenindame

Tööstuslikud väljakutsed, mida lahendame

Tööstusvarad seisavad silmitsi keerulise keskkonna- ja tööpingega, kuid samal ajal eeldatakse neilt puhast, professionaalset ja suure toimivusega välimust. Üks pind võib kokku puutuda niiskuse, soolade, happeliste või aluseliste ainete, UV-kiirguse, kuumuse, tahmaosakeste, tolmu, õli, korduva pesu ja mehaanilise kulumisega.

Korrosioon ja oksüdatsioon
Keemiline mõju
Sool ja niiskus
UV-kiirguse lagundav toime
Sagedane hooldus
Pinnasaaste
Kõrged temperatuurid
Tööseisakud
Portfell ja kohandamine

Mitu tehnoloogiat. Üks kaitsesüsteem.

Nanoshine Group Corp. kasutab mitmesuguseid pinnakaitsetehnoloogiaid, mida saab olenevalt rakenduse nõuetest kasutada eraldi või kombineeritult.

Keraamilised katted

Õhuke, keemiliselt seotud kaitse rakendustele, mis nõuavad keemilist vastupidavust, saastetõrjet, hüdrofoobsust, UV-stabiilsust või lihtsamat hooldust.

Kaitse- ja funktsionaalkiled

Kuluvad kaitsekiled ja funktsionaalkiled võivad pakkuda füüsilist kaitset, päikesekaitset, hüdrofiilseid omadusi, privaatsust või pinna välimuse muutmist seal, kus kate üksi ei ole sobiv lahendus.

Kombineeritud süsteemid

Kui vaja on mitut liiki kaitset, saab katted, kiled, pinna ettevalmistuse ja hooldustooted ühendada üheks kaitsesüsteemiks.

Eriarendus

Mittestandardsete nõuete korral saavad meie tehnika- ja T&A-meeskonnad kohandada projektile materjale, kombinatsioone, pealekandmismeetodeid, kõvenemisprotsesse ja valideerimisprotseduure.

Loodud karmidesse tööstuskeskkondadesse

Tööstuslikku kaitset mõõdetakse lõppkokkuvõttes selle mõju järgi tööprotsessile. Õigesti valitud pinnakaitsesüsteem võib vähendada saastumist ja pinna kahjustumist, lihtsustada hooldust ning aidata seadmeid ja rajatisi nõudlikes töötingimustes säilitada.

Toimivuse eelised
Lihtsam hooldus

Saasteainete väiksem nakkumine võib muuta igapäevase puhastamise lihtsamaks ja vähendada vajadust agressiivsete puhastusmeetodite järele.

Pikem pinna kasutusiga

Kaitse niiskuse, kemikaalide, soolade, UV-kiirguse ja keskkonnast pärinevate saasteainete eest võib aeglustada pinna kahjustumist.

Parem töötõhusus

Pikemad hooldusintervallid ja lihtsam puhastamine võivad vähendada seisakuid ning toetada prognoositavamat olelusringi planeerimist.

Laboratoorsed katsetused ja tööstuslik valideerimine

Nanoshine Group Corp. kasutab laborikatseid pinnakaitsetehnoloogiate hindamiseks ja lahenduste valideerimiseks konkreetsete tööstusrakenduste jaoks. Olenevalt projektist võivad katsed hõlmata kokkupuudet kemikaalidega, soolapihustuskindlust, nakkuvust, kulumiskindlust, löögikindlust ja painduvust, UV-kiirgust, hüdrofoobsust ning keskkonnakindlust.

Valideerimine võib järgida rahvusvaheliselt tunnustatud standardeid, nagu ASTM ja JIS, samuti kliendi enda katseprotseduure. Kui teame, kuidas klient kavatseb toimivust hinnata, saab meie tehniline meeskond valmistada esinduslikud näidised ning määrata vastavalt pealekandmis- ja kõvenemisparameetrid.

See aitab tagada, et laboritulemused on asjakohased tegeliku aluspinna, töökeskkonna ja kavandatud tööstusrakenduse jaoks.

Tehnilisest hinnangust tööstusliku rakendamiseni

Iga tööstusprojekt algab rakenduse mõistmisest. Enne kaitsesüsteemi soovitamist hindab tehniline meeskond aluspinda, töökeskkonda, kokkupuuteriske, toimivusnõudeid, saadaolevaid pealekandmismeetodeid, hooldusprotseduure ja kavandatud valideerimisprotsessi.

See hinnang määrab, kas olemasolevat tehnoloogiat saab kasutada otse, kas tuleb kombineerida mitut kaitsetehnoloogiat või vajab projekt täiendavat arendust ja katsetamist.

Aluspind

Metall, klaas, värv, komposiitmaterjalid, plastid, kivi, pulbervärvitud ja muud tööstuspinnad.

Kokkupuude

UV-kiirgus, niiskus, soolad, kemikaalid, kulumine, tööstusheited, saaste, temperatuur ja muud töötingimused.

Pealekandmine

Käsitsi, pihustus-, automatiseeritud või protsessipõhine pealekandmine, mida vajaduse korral kohandatakse kliendi olemasolevate tootmisvõimalustega.

Toimivus ja valideerimine

Eeldatav kasutusiga, hooldusnõuded, toimivuseesmärgid ja kliendi enda katseprotseduurid.

  1. 1

    Tehniline konsultatsioon

    Pinna, töötingimuste, eesmärkide ja projekti nõuete määratlemine.

  2. 2

    Pinna ja keskkonna analüüs

    Aluspinna, kokkupuutetingimuste ja asjakohaste kahjustusmehhanismide hindamine.

  3. 3

    Kaitsesüsteemi väljatöötamine

    Sobivate katete, kilede, ettevalmistusmeetodite ja hoolduslahenduste valimine või kombineerimine.

  4. 4

    Näidiste ettevalmistus ja valideerimine

    Esinduslike näidiste valmistamine ja pakutud süsteemi valideerimine asjakohaste labori- või kliendipõhiste katsemeetoditega.

  5. 5

    Pealekandmistehnika ja rakendamine

    Pealekandmis- ja kõvenemisprotsessi määratlemine ning selle kohandamine kliendi tootmiskeskkonnaga.

  6. 6

    Toimivus ja tehniline tugi

    Kontrolli- ja hooldusprotseduuride kehtestamine ning tehnilise toe pakkumine pärast rakendamist.

Arutage oma tööstusliku kaitse projekti

Andke meile teada, mida on vaja kaitsta, millega see kokku puutub ja mida kaitsesüsteemilt ootate. Meie tehniline meeskond hindab rakendust ning määrab sobivad tehnoloogiad, vajalikud katsed ja järgmised sammud.