Ceramic Pro Squall
專為船舶舷窗與玻璃表面提供防護的專項鍍膜。
Ceramic Pro Squall 是一款專為暴露於海洋與沿海環境之玻璃表面所設計的專用奈米陶瓷保護塗層。其可形成一層清澈且具光學透明度的塗層，提供優異的疏水性能，減少鹽分、水分及環境污染物的附著，並在維持光學清晰度的同時使清潔與維護更加簡易。本塗層專為船舶及其他暴露於海水與沿海環境之玻璃表面所面臨的嚴苛條件調配而成。
- 能源生產
- 工業機械
- 基礎設施
- 船舶
- 石油與天然氣
產品類別
成膜型保護塗層 / 疏水性表面處理
建議層數
1-2
最小重塗間隔 (Min. Intercoat Interval)
25 分鐘
完全化學固化
72 小時
每層耗用量
每層 10-15 ml/m²
產品識別
- 產品名稱
- Ceramic Pro Squall
- 產品代碼
- R5MOS-S
- 產品版本
- V1.0
- 製造商
- Nanoshine Group Corp.
- 製造國
- Taiwan (R.O.C.)
- 技術資料表修訂版本
- V1.0-R3
- 發行日期
- 2026-09-01
產品描述
- 產品類別
- 成膜型保護塗層 · 疏水性表面處理
- 配方系統
- 溶劑型
- 溶劑 / 載體類型
- 碳氫溶劑型
- 組分配置
- 單液型 (1K)
- 技術
- 奈米陶瓷塗層技術
- 系統角色
- 獨立塗層
- 堆疊層類型
- 多層塗層
- 固化方式
- 常溫固化 · IR 輔助固化
- 塗層持久性
- 永久型
- 主要功能
- 耐化學性 · 環境污染物防護 · UV 防護 · 耐刮 / 耐微刮性 · 耐污性 · 疏水性能 · 撥水性 · 撥污性 · 自潔性能 · 降低表面附著力 · 更易於維護 · 光學清晰度
典型技術特性
| 特性 | 數值 | 測試方法 / 標準 |
|---|---|---|
| 供應狀態 | ||
| 密度 | 0.96-0.98 g/cm³ 於 25 °C | 測試方法 / 標準: ASTM D1475 |
| 黏度 | <3 mPa·s 於 20 °C | 測試方法 / 標準: ASTM D2196 |
| 固化塗層 | ||
| 塗層厚度 | 最高達 0.1 微米 | 測試方法 / 標準: ASTM B487 |
| 水接觸角 | 125° | 測試方法 / 標準: ASTM D7334 |
本文件所載之技術數據係基於內部實驗室測試、適用的第三方測試以及目前對本產品的技術認知。
除非另有說明，所有列出之數值均為在受控測試條件下獲得的典型值，僅供技術參考。該數值不應被解讀為每個個別生產批次的保證規格極限。
實際結果可能因基材類型與狀況、施工方式、塗布量或塗層厚度、環境條件、固化條件以及其他特定施作因素而有所不同。凡有特定測試方法、標準、基材或測試條件與報告數值之解讀相關者，應與該數值一併註明。
外觀
- 液態外觀
- 清澈、無色、均質液體，無可見顆粒或沉澱物
- 固化後外觀
- 清澈透明
預期用途與基材
Ceramic Pro Squall 主要用於保護船舶、遊艇及其他海上載具的玻璃表面，特別適用於需要提升撥水性、抗鹽分與環境污染、光學清晰度以及易於維護之場合。本產品亦可用於其他暴露於海水與嚴苛環境條件之海洋、沿海及交通運輸應用中相容的玻璃表面。
- 應用領域
- 船舶 · 交通運輸 · 住宅 · 商用 · 工業 · 建築 · 基礎建設
適用基材
- 玻璃與透明表面
- 汽車玻璃 · 建築玻璃 · 其他玻璃表面
- 表面外觀相容性與維持
- 光學清晰度
- 使用環境
- 室外
- 施工等級
- 僅供專業人員使用
限制與約束
- 現有表面處理限制
- 除非經特別核准，否則切勿施作於現有的蠟、封體劑、疏水性表面處理或保護塗層之上。
表面要求
- 表面清潔度
- 完全清潔 · 無油污、油脂、矽酮、蠟、拋光殘留物、既有塗層（與當前施工無關者）及其他污染物
- 表面水分狀態
- 完全乾燥
- 表面溫度
- 建議範圍: 10–30 °C
關於完整的基材前處理程序及特定產品的準備步驟，請參閱現行版本的 Installation Manual。
施工
- 施工方式
- 塗抹器施工
- 建議環境溫度
- 25 °C
- 建議相對濕度
- 50% RH
- 施工環境
- 清潔無塵室內區域 · 潔淨受控區域
- 建議層數
- 1-2
- 每層耗用量
- 每層 10-15 ml/m²
本文件中所載的施工與固化時間，係以環境溫度 25 °C、相對濕度 50% 及本 TDS 所規定的典型塗層厚度為基準提供之參考值。實際時間可能因基材類型與吸收率、施工方式、塗布產品用量、整平後的最終塗層厚度、環境條件及施工人員技術而異。因此，所列數值應作為技術參考，而非絕對的製程極限。施作過程中應觀察塗層反應，並於必要時調整時間，以達到預期效果。
施工時程與固化
閃乾時間 (Flash Time)
施工後 5-10 分鐘
Ceramic Pro Squall 的 閃乾時間：施工後 5-10 分鐘。
整平 / 擦拭時間視窗 (Levelling / Wipe-Off Window)
1-3 分鐘
Ceramic Pro Squall 的 整平 / 擦拭時間視窗：1-3 分鐘。
最小重塗間隔
25 分鐘
Ceramic Pro Squall 的 最小重塗間隔：25 分鐘。
最大重塗間隔 (Maximum Intercoat Interval)
40 分鐘
Ceramic Pro Squall 的 最大重塗間隔：40 分鐘。
指觸乾燥時間 (Tack-Free Time)
1 小時
Ceramic Pro Squall 的 指觸乾燥時間：1 小時。
水接觸限制
24 小時
Ceramic Pro Squall 的 水接觸限制：24 小時。
投入使用 / 交付
1 小時
Ceramic Pro Squall 的 投入使用 / 交付：1 小時。
洗車前等待時間
72 小時
Ceramic Pro Squall 的 洗車前等待時間：72 小時。
完全化學固化
72 小時
Ceramic Pro Squall 的 完全化學固化：72 小時。
關於加速或替代固化程序（如有提供），請參閱現行版本的 Installation Manual。
儲存與保存期限
- 儲存溫度
- 5–25 °C
- 儲存條件
- 存放於乾燥處。切勿冷凍、過熱或直接曝曬於陽光下。
- 保存期限 — 未開封
- 密封包裝下 2 年
- 開封後
- 開封後請儘速使用。
包裝
- 主要容器
- 玻璃瓶 · 鋁瓶
- 外包裝
- 硬質展示盒
- 供應容量
- 玻璃瓶: 50 ml / 鋁瓶: 1 L
健康與安全
化學品。處置與使用時應遵守現行安全資料表（SDS）及產品標籤之規定。
有關危害、安全處置、個人防護裝備、急救、儲存、廢棄物處置、運輸及緊急應變措施之完整資訊，請參閱現行產品安全資料表（SDS）。
常見問題
應施作幾層？+
Ceramic Pro Squall 建議層數：1-2，每層 10-15 ml/m²。
各層之間應間隔多久？+
Ceramic Pro Squall 的最小重塗間隔為 25 分鐘。最大間隔為 40 分鐘。上述時間基準為 25 °C 及 50% RH。
塗層完全固化需要多久？+
Ceramic Pro Squall 於 72 小時後達到完全化學固化。
施作後何時可以清洗塗層表面？+
施作 Ceramic Pro Squall 後，請等待 72 小時再清洗表面。
塗層表面何時可以接觸雨水或水？+
施作 Ceramic Pro Squall 後的表面，在 24 小時內應避免接觸水。
本產品適用於哪些表面？+
Ceramic Pro Squall 適用於玻璃與透明表面。
施作時的溫度與濕度要求為何？+
請於 25 °C 及 50% RH 條件下施作 Ceramic Pro Squall，表面溫度需為 10–30 °C。施工環境：清潔無塵室內區域、潔淨受控區域。
保存期限為何？開封後可使用多久？+
未開封時，Ceramic Pro Squall 儲存於 5–25 °C 時，密封包裝下可保存 2 年。開封後請儘速使用。
是否可施作於其他塗層或車蠟上？+
除非經特別核准，否則切勿將 Ceramic Pro Squall 施作於現有的蠟、封體劑、疏水性表面處理或保護塗層之上。表面必須完全清潔，無油污、油脂、矽酮、蠟、拋光殘留物、既有塗層（與當前施工無關者）及其他污染物。
施作方式為何？+
Ceramic Pro Squall 的施工方式：塗抹器。僅供專業人員使用。
固化後的塗層外觀為何？+
固化後的 Ceramic Pro Squall 呈清澈透明。
本技術資料表（TDS）中所載之資訊與建議，係基於發布時對產品的現有認知及可取得之技術數據。
實際產品性能可能因基材類型與狀況、表面前處理、施工方式、環境條件、固化條件、後續維護及使用條件而異。本產品必須嚴格按照規定要求及現行 Installation Manual 進行施作。
使用者有責任確認產品對於預期基材與應用的適用性，特別是在材料、條件或用途超出製造商特別說明或驗證的範圍時。
本技術資料表（TDS）不可取代適用的安全資料表（SDS）。有關危害、安全處置、個人防護裝備、急救、儲存、廢棄物處置及緊急應變措施之完整資訊，請參閱現行產品 SDS。
關於完整的表面前處理、施工、固化及安裝程序，請參閱適用於該產品的現行 Ceramic Pro Installation Manual。
請務必參閱本技術資料表（TDS）之最新發布版本。作為持續產品開發與技術審查的一部分，產品規格、配方、建議及支援文件可能會進行更新。
本文件不修改亦不取代任何適用的產品保固條款或其他合約條件。