Ceramic Pro Bravo
Overflader af marine fartøjer over vandlinjen fortjener særlig beskyttelse, der kan tåle maritimt klima. Ceramic Pro Bravo er formlen, der passer.
Ceramic Pro Bravo er en permanent, flerlags nanokeramisk beskyttelsescoating baseret på Ceramic Pro 9H-platformen og optimeret til maritime miljøer. Den danner et klart, slidstærkt beskyttelseslag med forbedret modstandsdygtighed over for salteksponering, miljømæssige forurenende stoffer, oxidation, korrosion og UV-stråling, samtidig med at den giver hydrofobiske egenskaber og overfladeglans. Der kan påføres flere lag for at øge lagtykkelsen og den samlede beskyttende ydeevne.
- ENERGIPRODUKTION
- INDUSTRIELT MASKINERI
- INFRASTRUKTUR
- MARINE
- OLIE & GAS
Produktklasse
Lagdannende beskyttelsescoating / Hydrofobisk overfladebehandling
Anbefalet antal lag
2+
Min. mellemlagsinterval (Min. Intercoat Interval)
40 minutter
Fuld kemisk hærdning
7 dage
Forbrug pr. lag
10-15 ml/m² pr. lag
Produktidentifikation
- Produktnavn
- Ceramic Pro Bravo
- Produktkode
- 4.2H-B
- Produktversion
- V1.0
- Producent
- Nanoshine Group Corp.
- Produktionsland
- Taiwan (R.O.C.)
- TDS-revision
- V1.0-R3
- Udstedelsesdato
- 2026-09-01
Produktbeskrivelse
- Produktklasse
- Lagdannende beskyttelsescoating · Hydrofobisk overfladebehandling
- Formuleringssystem
- Opløsningsmiddelbaseret
- Opløsningsmiddel / bærestoftype
- Kulbrintebaseret
- Komponentkonfiguration
- Enkomponent (1K)
- Teknologi
- Nanokeramisk coatingteknologi
- Systemrolle
- Stand-alone-coating · Basislag
- Lagdelingstype
- Enkeltlagscoating · Flerlagscoating
- Hærdningstype
- Hærdning ved omgivelsestemperatur · IR-assisteret hærdning
- Coatingens varighed
- Permanent
- Primære funktioner
- Kemikaliebestandighed · Beskyttelse mod miljøforurening · Oxidationsbeskyttelse · Korrosionsbeskyttelse · UV-beskyttelse · Ridse- / mikroridsebestandighed · Pletbestandighed · Hydrofobisk ydeevne · Vandafvisning · Smudsafvisning · Selvrensende egenskaber · Reduceret overfladevedhæftning · Nemmere vedligeholdelse · Overfladeglathed · Glansforøgelse · Visuel dybdeforstærkning · Farvefremhævelse
Typiske tekniske egenskaber
| Egenskab | Værdi | Testmetode / standard |
|---|---|---|
| Ved levering | ||
| Densitet | 0.94-0.96 g/cm³ ved 25 °C | Testmetode / standard: ASTM D1475 |
| Viskositet | <5 mPa·s ved 20 °C | Testmetode / standard: ASTM D2196 |
| Hærdet coating | ||
| Lagtykkelse | 1 mikron | Testmetode / standard: ASTM B487 |
| Vandkontaktvinkel | 110° | Testmetode / standard: ASTM D7334 |
| Blyanthårdhed | 9H | Testmetode / standard: ASTM D3363 |
De tekniske data, der er angivet i dette dokument, er baseret på interne laboratorietest, tredjepartstest, hvor det er relevant, og den aktuelle tekniske viden om produktet.
Medmindre andet er angivet, er alle anførte værdier typiske værdier opnået under kontrollerede testforhold og er angivet som teknisk reference. De bør ikke fortolkes som garanterede specifikationsgrænser for hver enkelt produktionsbatch.
De faktiske resultater kan variere afhængigt af substrattype og -tilstand, påføringsmetode, påført mængde eller lagtykkelse, miljøforhold, hærdningsbetingelser og andre påføringsspecifikke faktorer. Hvor en specifik testmetode, standard, et substrat eller en testbetingelse er relevant for fortolkningen af en rapporteret værdi, bør dette angives sammen med den pågældende værdi.
Udseende
- Udseende i væskeform
- Klar, farveløs, homogen væske, fri for synlige partikler eller sediment
- Hærdet udseende
- Klar og gennemsigtig · Blank
Tilsigtet anvendelse og substrater
Ceramic Pro Bravo er primært beregnet til beskyttelse af overflader over vandlinjen på både, yachter og andre maritime fartøjer, især gelcoat og lakerede overflader, hvor både miljøbestandighed og visuel fremtoning er vigtige. Det kan også anvendes på andre kompatible overflader udsat for maritimt miljø, som kræver slidstærk beskyttelse mod salt, UV-eksponering, oxidation, korrosion og miljømæssig forurening, samtidig med at der opretholdes en ren finish i høj kvalitet.
- Anvendelsesområder
- Transport · Marine · Industri · Arkitektur · Infrastruktur · Professionelt udstyr
Egnede substrater
- Lakerede & coatede overflader
- Gelcoat · Klarlak · Lakerede overflader · Pulverlakerede overflader · Fabrikspåførte coatings · Omlakerede overflader
- Metaloverflader
- Blotlagt metal · Coatet metal · Poleret metal · Børstet metal
- Polymeroverflader
- Plast · Akryl · Polycarbonat · Andre polymeroverflader
- Kompositmaterialer
- Kulfiber · Glasfiber · Andre kompositmaterialer
- Beskyttelsesfilm & fleksible overfladematerialer
- PPF · Vinyl · Andre overfladefilm
- Læder & læderlignende materialer
- Naturlæder · Kunstlæder
- Træbaserede overflader
- Naturtræ · Behandlet træ · Træbaserede materialer
- Gummi- & elastomermaterialer
- Gummi · Elastomerer
- Overfladefinish-kompatibilitet & -bevarelse
- Glans — bevaret · Silkemat — påføringsafhængig · Mat — påføringsafhængig
- Anvendelsesmiljø
- Interiør & eksteriør
- Påføringsniveau
- Kun til professionel brug
Begrænsninger og forbehold
- Begrænsninger for substratdeformation
- Ikke egnet til substrater, der udsættes for betydelig strækning eller gentagen forlængelse.
- Begrænsninger ved eksisterende overfladebehandling
- Må ikke påføres oven på eksisterende voks, forseglere, hydrofobiske overfladebehandlinger eller beskyttende coatings, medmindre det er specifikt godkendt.
Overfladekrav
- Overfladerenhed
- Helt ren · Fri for olie, fedt, silikone, voks, polerrester, eksisterende coatings (uden relation til den aktuelle opbygning) og andre forureninger
- Overfladefugtighedstilstand
- Helt tør
- Overfladetemperatur
- Anbefalet interval: 10–30 °C
- Eksisterende coating- / laktilstand
- Fuldt hærdet · Fuldt tørret og klar til brug · På det påkrævede lagdelingsstadie
For komplette procedurer for klargøring af substratet og produktspecifikke klargøringstrin henvises til den gældende påføringsvejledning.
Påføring
- Påføringsmetode
- Påføring med applikator · Sprøjtepåføring · Dyppepåføring · Aftørringspåføring
- Anbefalet omgivelsestemperatur
- 25 °C
- Anbefalet relativ luftfugtighed
- 50% RH
- Påføringsmiljø
- Rent, støvfrit indendørsområde · Rent kontrolleret område
- Anbefalet antal lag
- 2+
- Forbrug pr. lag
- 10-15 ml/m² pr. lag
De påførings- og hærdetider, der er angivet i dette dokument, er vejledende referenceværdier baseret på en omgivelsestemperatur på 25 °C, 50% relativ luftfugtighed og den typiske lagtykkelse, der er specificeret i dette TDS. De faktiske tider kan variere afhængigt af substrattype og sugeevne, påføringsmetode, påført produktmængde, endelig lagtykkelse efter udjævning, miljøforhold og installatørens teknik. De angivne værdier bør derfor anvendes som en teknisk reference snarere end absolutte procesgrænser. Under påføringen bør coatingens adfærd observeres, og tiderne justeres om nødvendigt for at opnå det tilsigtede resultat.
Påføringstider og hærdning
Afduftningstid (Flash Time)
30-60 sekunder efter påføring
Afduftningstid for Ceramic Pro Bravo: 30-60 sekunder efter påføring.
Udjævnings- / aftørringsvindue (Levelling / Wipe-Off Window)
ca. 60 sekunder
Udjævnings- / aftørringsvindue for Ceramic Pro Bravo: ca. 60 sekunder.
Minimalt mellemlagsinterval
40 minutter
Minimalt mellemlagsinterval for Ceramic Pro Bravo: 40 minutter.
Maksimalt mellemlagsinterval (Maximum Intercoat Interval)
60 minutter
Maksimalt mellemlagsinterval for Ceramic Pro Bravo: 60 minutter.
Klæbefri tid (Tack-Free Time)
1 time
Klæbefri tid for Ceramic Pro Bravo: 1 time.
Vandkontaktrestriktion
24 timer
Vandkontaktrestriktion for Ceramic Pro Bravo: 24 timer.
Ibrugtagning / udlevering
24 timer
Ibrugtagning / udlevering for Ceramic Pro Bravo: 24 timer.
Tid før vask
7 dage
Tid før vask for Ceramic Pro Bravo: 7 dage.
Fuld kemisk hærdning
7 dage
Fuld kemisk hærdning for Ceramic Pro Bravo: 7 dage.
For accelererede eller alternative hærdningsprocedurer (hvis tilgængelige) henvises til den gældende påføringsvejledning.
Opbevaring og holdbarhed
- Opbevaringstemperatur
- 5–25 °C
- Opbevaringsbetingelser
- Opbevares tørt. Må ikke fryses, overophedes eller udsættes for direkte sollys.
- Holdbarhed — uåbnet
- 2 år i forseglet emballage
- Efter åbning
- Anvendes så hurtigt som muligt efter åbning.
Emballage
- Primær emballage
- Glasflaske
- Sekundær emballage
- Stiv præsentationsæske
- Tilgængelige volumener
- 50 ml
Sundhed og sikkerhed
Kemisk produkt. Håndteres og anvendes i overensstemmelse med det gældende sikkerhedsdatablad (SDS) og produktetiketten.
Se det gældende sikkerhedsdatablad (SDS) for produktet for fuldstændige oplysninger om farer, sikker håndtering, personlige værnemidler, førstehjælp, opbevaring, bortskaffelse, transport og nødforanstaltninger.
Ofte stillede spørgsmål
Hvor mange lag skal jeg påføre?+
Anbefalet antal lag for Ceramic Pro Bravo: 2+, med 10-15 ml/m² pr. lag.
Hvor længe skal jeg vente mellem lagene?+
Det minimale mellemlagsinterval for Ceramic Pro Bravo er 40 minutter. Det maksimale interval er 60 minutter. Tiderne er angivet ved 25 °C og 50% RH.
Hvor længe går der, før coatingen er fuldt hærdet?+
Ceramic Pro Bravo opnår fuld kemisk hærdning på 7 dage.
Hvornår kan den coatede overflade vaskes efter påføring?+
Vent 7 dage efter påføring af Ceramic Pro Bravo, før overfladen vaskes.
Hvornår kan den coatede overflade udsættes for regn eller vand?+
Hold en overflade coatet med Ceramic Pro Bravo fri for vandkontakt i 24 timer efter påføring.
Hvilke overflader er den egnet til, og hvilke overflader er den ikke egnet til?+
Ceramic Pro Bravo er egnet til lakerede og coatede overflader, metaloverflader, polymeroverflader, kompositmaterialer, beskyttelsesfilm og fleksible overfladematerialer, læder og læderlignende materialer, træbaserede overflader, gummi- og elastomermaterialer. Ikke egnet til substrater, der udsættes for betydelig strækning eller gentagen forlængelse.
Hvad er kravene til temperatur og luftfugtighed ved påføring?+
Påfør Ceramic Pro Bravo ved 25 °C og 50% RH med en overfladetemperatur på 10–30 °C. Påføringsmiljø: rent, støvfrit indendørsområde, rent kontrolleret område.
Hvad er holdbarheden, og hvor længe efter åbning kan den bruges?+
Uåbnet holder Ceramic Pro Bravo i 2 år i forseglet emballage ved opbevaring ved 5–25 °C. Anvendes så hurtigt som muligt efter åbning.
Kan den påføres oven på en anden coating eller voks?+
Påfør ikke Ceramic Pro Bravo oven på eksisterende voks, forseglere, hydrofobiske overfladebehandlinger eller beskyttende coatings, medmindre det er specifikt godkendt. Overfladen skal være helt ren, fri for olie, fedt, silikone, voks, polerrester, eksisterende coatings (uden relation til den aktuelle opbygning) og andre forureninger.
Hvordan påføres den?+
Påføringsmetoder for Ceramic Pro Bravo: påføring med applikator, sprøjtepåføring, dyppepåføring, aftørringspåføring. Kun til professionel brug.
Hvordan ser den hærdede coating ud?+
Hærdet Ceramic Pro Bravo er klar og gennemsigtig med en blank finish.
Oplysningerne og anbefalingerne i dette tekniske datablad er baseret på aktuel produktviden og de tekniske data, der var tilgængelige på udgivelsestidspunktet.
Produktets faktiske ydeevne kan variere afhængigt af substrattype og -tilstand, overfladeklargøring, påføringsmetode, miljøforhold, hærdningsbetingelser, efterfølgende vedligeholdelse og brugsforhold. Produktet skal påføres i overensstemmelse med de specificerede krav og den gældende påføringsvejledning.
Brugere er ansvarlige for at verificere produktets egnethed til det tilsigtede substrat og den tilsigtede anvendelse, især hvor materialer, forhold eller anvendelser falder uden for dem, der specifikt er beskrevet eller valideret af producenten.
Dette tekniske datablad erstatter ikke det gældende sikkerhedsdatablad (SDS). Se det gældende sikkerhedsdatablad (SDS) for produktet for fuldstændige oplysninger om farer, sikker håndtering, personlige værnemidler, førstehjælp, opbevaring, bortskaffelse og nødforanstaltninger.
For komplette procedurer for overfladeklargøring, påføring, hærdning og installation henvises til den gældende påføringsvejledning fra Ceramic Pro for produktet.
Referer altid til den senest offentliggjorte version af dette tekniske datablad. Produktspecifikationer, formuleringer, anbefalinger og understøttende dokumentation kan opdateres som led i løbende produktudvikling og teknisk gennemgang.
Dette dokument ændrer eller erstatter ikke gældende produktgarantibetingelser eller andre kontraktlige vilkår.