Ceramic Pro til industrien

Avanceret industrieloverfladebeskyttelse

Industrielle overflader står over for meget forskellige udfordringer — og ingen enkelt beskyttelsesteknologi passer til dem alle. Nanoshine Group Corp. kombinerer avancerede nanokeramiske belægninger, beskyttelsesfilm og anvendelsesspecifikke løsninger til beskyttelsessystemer, der er tilpasset det enkelte projekts underlag, driftsmiljø, ydeevnekrav og vedligeholdelsesbehov.

Industrielle beskyttelsessystemer

Overfladebeskyttelse er en driftsmæssig beslutning.

I industrielle miljøer er nedbrydning af overflader sjældent kun et kosmetisk spørgsmål. Korrosion, permanente pletter, kemisk angreb, UV-eksponering, ekstreme temperaturer, ophobning af kontaminering og aggressiv rengøring kan øge behovet for vedligeholdelse, forkorte anlæggenes levetid og skabe nedetid, der kunne have været undgået.

Der findes ikke én beskyttelsesteknologi til enhver industriel anvendelse. Forskellige underlag, driftsforhold, brugskrav og vedligeholdelsesprocedurer kræver forskellige tilgange. Afhængigt af projektet kan den rette løsning omfatte keramiske belægninger, beskyttelsesfilm, funktionelle film, vedligeholdelsessystemer eller en kombination af teknologier.

Nanoshine Group Corp. arbejder med hver enkelt anvendelse individuelt for at fastlægge det mest hensigtsmæssige beskyttelsessystem — under hensyntagen til overfladen, driftsmiljøet, den forventede ydeevne, påføringsprocessen og den planlagte vedligeholdelse.

Målet er praktisk: at beskytte anlægget, forenkle vedligeholdelsen, reducere unødvendige indgreb og bidrage til mere forudsigelige levetidsomkostninger.

Dokumenteret industriel belægning

Ceramic Pro Strong

Flaske med Ceramic Pro Strong industriel nanokeramisk belægning

Ceramic Pro Strong er en af vores mest gennemprøvede nanokeramiske belægninger til krævende industrielle anvendelser, med en lang dokumenteret historik på tværs af forskellige underlag og driftsmiljøer.

Den danner en ultratynd, kemisk bestandig og hydrofob barriere, der hjælper med at beskytte overflader udsat for kemikalier, fugt, UV-stråling, kontaminering og barske driftsforhold — samtidig med at underlagets oprindelige struktur, fleksibilitet og udseende bevares.

Alsidigheden gør Strong velegnet til en bred vifte af industrielle anvendelser, enten som selvstændigt beskyttelseslag eller som del af et større overfladebeskyttelsessystem.

Men ikke enhver anvendelse kræver den samme løsning. Nanoshine Group Corp. udvikler og tester løbende nye belægninger, film og kombinerede beskyttelsessystemer til specifikke underlag, driftsmiljøer, påføringsprocesser og ydeevnekrav.

Olie & gas
1/6

Olie & gas

Beskyt pumper, rørledninger, boreudstyr, rørmanifolder, ventiler og udsatte metalkomponenter mod korrosion, kemisk kontaminering, fugt og driftsslid.

Vedvarende energi
2/6

Vedvarende energi

Understøt den langsigtede ydeevne for solpaneler, metalrammer, støttestrukturer og energiinfrastruktur, der udsættes for UV, støv, regn, sne og organisk kontaminering.

Transport
3/6

Transport

Beskyt overflader på tog, metro, letbane, busser og kollektiv transport mod UV-nedbrydning, graffiti, vejkontaminering, salt, hårde vaskecyklusser og daglig påvirkning.

Fremstilling
4/6

Fremstilling

Forbedr overfladens holdbarhed og vedligeholdelseseffektivitet for maskiner, produktionsudstyr, industrielle glaspartier, malede elementer og overflader, der berøres ofte.

Infrastruktur
5/6

Infrastruktur

Bevar broer, facader, offentlige strukturer, udendørs installationer, skiltning, arkitektoniske metaller og udsatte overflader i aggressive udendørsmiljøer.

Maritimt & kystnært
6/6

Maritimt & kystnært

Giv en ekstra beskyttelsesbarriere til overflader, der udsættes for saltluft, fugt, saltvandskontaminering, korrosionsrisiko og krævende kystklimaer.

Brancheområder vi betjener

Industrielle udfordringer vi løser

Industrielle anlæg står over for kompleks miljømæssig og driftsmæssig belastning, samtidig med at det forventes, at de ser rene, professionelle og højtydende ud. Én overflade kan blive udsat for fugt, salte, sure eller basiske stoffer, UV-stråling, varme, sodpartikler, støv, olie, gentagen vask og mekanisk slid.

Korrosion & oxidation
Kemikaliepåvirkning
Salt & fugt
UV-nedbrydning
Hyppig vedligeholdelse
Overfladekontaminering
Høje temperaturer
Driftsnedetid
Portefølje & tilpasning

Flere teknologier. Ét beskyttelsessystem.

Nanoshine Group Corp. arbejder med en række overfladebeskyttelsesteknologier, der kan bruges hver for sig eller kombineres efter anvendelsens krav.

Keramiske belægninger

Tynd, kemisk bundet beskyttelse til anvendelser, der kræver kemisk bestandighed, kontrol med kontaminering, hydrofobicitet, UV-stabilitet eller lettere vedligeholdelse.

Beskyttelses- og funktionsfilm

Udskiftelige beskyttelsesfilm, der tager sliddet i stedet for overfladen, og funktionelle film kan give fysisk beskyttelse, solafskærmning, hydrofile egenskaber, indkigsbeskyttelse eller et ændret overfladeudtryk, hvor en belægning alene ikke er den rette løsning.

Kombinerede systemer

Hvor der er behov for flere former for beskyttelse, kan belægninger, film, overfladeforberedelse og vedligeholdelsesprodukter samles i ét beskyttelsessystem.

Kundetilpasset udvikling

Ved ikke-standardiserede krav kan vores tekniske team og udviklingsteam tilpasse materialer, kombinationer, påføringsmetoder, hærdeprocesser og valideringsprocedurer til projektet.

Konstrueret til barske industrielle miljøer

Industriel beskyttelse måles i sidste ende på sin effekt på driften. Et korrekt valgt overfladebeskyttelsessystem kan reducere kontaminering og nedbrydning af overfladen, forenkle vedligeholdelsen og hjælpe med at bevare anlæg under krævende driftsforhold.

Fordele for ydeevnen
Enklere vedligeholdelse

Mindre vedhæftning af kontaminanter kan gøre den rutinemæssige rengøring lettere og mindske behovet for aggressive rengøringsmetoder.

Længere levetid for overfladen

Beskyttelse mod fugt, kemikalier, salte, UV-eksponering og forurening fra omgivelserne kan bremse nedbrydningen af overfladen.

Bedre driftseffektivitet

Længere vedligeholdelsesintervaller og lettere rengøring kan reducere nedetid og understøtte en mere forudsigelig levetidsplanlægning.

Laboratorietest & industriel validering

Nanoshine Group Corp. bruger laboratorietest til at vurdere overfladebeskyttelsesteknologier og validere løsninger til konkrete industrielle anvendelser. Afhængigt af projektet kan testene omfatte kemisk eksponering, saltsprøjtebestandighed, vedhæftning, slidstyrke, slagfasthed og fleksibilitet, UV-eksponering, hydrofobicitet og miljøbestandighed.

Valideringen kan følge internationalt anerkendte standarder som ASTM og JIS samt kundens egne testprocedurer. Når vi ved, hvordan kunden vil vurdere ydeevnen, kan vores tekniske team forberede repræsentative prøver og fastlægge påførings- og hærdeparametre derefter.

Det er med til at sikre, at laboratorieresultaterne er relevante for det faktiske underlag, driftsmiljøet og den påtænkte industrielle anvendelse.

Fra teknisk vurdering til industriel implementering

Ethvert industrielt projekt begynder med at forstå anvendelsen. Det tekniske team vurderer underlaget, driftsmiljøet, eksponeringsrisici, ydeevnekrav, tilgængelige påføringsmetoder, vedligeholdelsesprocedurer og den planlagte validering, før et beskyttelsessystem anbefales.

Vurderingen afgør, om en eksisterende teknologi kan bruges direkte, om flere beskyttelsesteknologier skal kombineres, eller om projektet kræver yderligere udvikling og test.

Underlag

Metal, glas, maling, kompositter, plast, sten, pulverlakerede og andre industrielle overflader.

Eksponering

UV, fugt, salte, kemikalier, slid, industrielle emissioner, kontaminering, temperatur og andre driftsforhold.

Påføring

Manuel, sprøjte-, automatiseret eller procesbestemt påføring, som om nødvendigt tilpasses kundens eksisterende produktionsmuligheder.

Ydeevne & validering

Forventet levetid, vedligeholdelseskrav, ydeevnemål og kundens egne testprocedurer.

  1. 1

    Teknisk rådgivning

    Fastlæg overfladen, driftsforholdene, målene og projektets krav.

  2. 2

    Analyse af overflade og miljø

    Vurder underlaget, eksponeringsforholdene og de relevante nedbrydningsmekanismer.

  3. 3

    Udvikling af beskyttelsessystem

    Vælg eller kombiner de rette belægninger, film, forberedelsesmetoder og vedligeholdelsesløsninger.

  4. 4

    Prøveforberedelse & validering

    Forbered repræsentative prøver, og valider det foreslåede system med relevante laboratorie- eller kundespecifikke testmetoder.

  5. 5

    Påføringsteknik & implementering

    Fastlæg påførings- og hærdeprocessen, og tilpas den til kundens produktionsmiljø.

  6. 6

    Ydeevne & teknisk support

    Fastlæg inspektions- og vedligeholdelsesprocedurer, og yd teknisk support efter implementeringen.

Drøft dit industrielle beskyttelsesprojekt

Fortæl os, hvad der skal beskyttes, hvad det udsættes for, og hvad du har brug for, at beskyttelsessystemet opnår. Vores tekniske team vurderer anvendelsen og fastlægger de rette teknologier, testkrav og næste skridt.