Testiranja i sertifikati

Standard testiranja: ASTM D3359 / ISO 2409

Vrhunsko vezivanje Ceramic Pro proizvoda je razlog zašto naši trajni premazi sa stvarnom debljinom ne stare, ne pucaju, ne ljušte se i ne otpadaju sa podloge. Nano-molekuli su toliko mali da se mogu integrisati u pore zaštićenog materijala, gotovo stvarajući jedinstvenu celinu sa njim. Kada se premaz nanese na test panel i potpuno očvrsne, površina se seče u obliku rešetke, sa razmakom od 1 mm između rezova. Zatim se posebna lepljiva traka pritisne na isečenu rešetku i naglo povuče – ako rešetka pokazuje bilo kakve znakove ljuštenja, adhezija premaza je nedovoljna. Kako bismo podigli kriterijume i proverili sposobnost vezivanja Ceramic Pro premaza u teškim uslovima, takođe vršimo test poprečnog reza nakon izlaganja test panela termičkom šoku, nakon ponovljenih ciklusa zagrevanja do +75°C i zamrzavanja ispod -30°C. Rezultati su besprekorni, kao da je temperatura bila sobna. Ako se nanese u odgovarajućoj radnoj debljini, premaz ne puca čak ni pri savijanju do 180° bez gubitka premaza od 0 mm.

Standard testiranja: JIS K5600-5-4 / ASTM D3363

Test tvrdoće po olovci (verovatno onaj sa kojim ste donekle upoznati zahvaljujući našem vodećem proizvodu Ceramic Pro 9H) je metoda za procenu tvrdoće materijala ili površine. Povlačenjem mehaničkog držača opterećenog sa 1 kg, sa grafitnom olovkom postavljenom pod uglom od 45°, tester pokušava da ogrebe površinu. Na osnovu tvrdoće korišćene olovke, možemo utvrditi ukupnu tvrdoću materijala plus premaza. Najtvrđa olovka uključena u protokol testiranja je 9H, i iako je na tržištu sada dostupna nova 10H olovka, ona još uvek nije integrisana u ovu vrstu sertifikacije. Prema tome, bilo koji proizvod nazvan „11H” ili „15H” ne može potkrepiti takvu tvrdnju. Ključno je biti svestan da rezultat testa tvrdoće po olovci zavisi od tvrdoće originalne, nezaštićene površine. Ceramic Pro zaštita može povećati rezultat za nekoliko poena, ali ne može učiniti da nešto što je bilo 2H postane 9H. Takođe, nemojte mešati tvrdoću po olovci sa Mosovom skalom mineralne tvrdoće.

Standard testiranja: ASTM B117 (salt spray) / JIS K5400 (chemical resistance)

Iako je providan i nevidljiv, zaštitni sloj Ceramic Pro deluje kao tampon zona između originalnog materijala i jakih hemikalija ili faktora životne sredine. Nanokeramički sloj se sastoji od neorganskih čestica, tako da ne stupa u hemijsku reakciju sa većinom hemikalija i može izdržati dugotrajno izlaganje kontaminantima i aktivnim supstancama. Da bi se simuliralo takvo izlaganje i ekstremni spoljni uslovi, test paneli se štite na jednoj polovini i postavljaju u posebnu komoru sa podešenom temperaturom i nebulizatorom ili raspršivačem koji stvara maglu ili prska posebne hemikalije po njima. Eksperiment može trajati danima, prikazujući ponašanje premaza na ubrzan način – uslovi testiranja su mnogo oštriji od bilo kojih iz stvarnog života. Na primer, 24-časovno izlaganje neutralnom slanom spreju (5% NaCl natrijum hlorida) na 35℃ u komori je ekvivalentno 120 dana u priobalnom području ili jednogodišnjem izlaganju uobičajenom okruženju. Korišćenjem najjače hemikalije iz protokola - sirćetne kiseline ubrzane bakrom - tokom 24 sata na 50℃, simuliraćete tri godine izlaganja priobalnim uslovima ili osam godina u okruženju bez faktora visokog rizika. Ovi ubrzani testovi stvaraju najbolja predviđanja za dugoročne projekte i posebno su važni za industrijsku zaštitu. Hemijska otpornost premaza zavisi od mnogih faktora: poroznosti premaza ili stope rupica, trajanja izlaganja, jačine hemikalije, kontaktnog ugla i hidrofobnosti, itd. Uzgred, testovi hemijske otpornosti se mogu izvoditi bez komore redovnim prskanjem hemikalija na horizontalno postavljene panele. Jednostavna boca sa raspršivačem sa bojom ili aktivnom supstancom (vino, sirće, senf) ili trajni marker takođe mogu biti „van-laboratorijski” instrument za pokazivanje otpornosti naših premaza na hemikalije i prljavštinu!

Kontaktni ugao je kvantitativna mera kvašenja čvrste površine tečnošću, definisana uz pomoć optičkog tenziometra. Kapljica vode se postavlja na premazani panel i snima kamerom visoke preciznosti. Zatim, računar automatski čita sliku i izračunava kontaktni ugao. Što je ovaj kontaktni ugao veći, to je manja površina kapljice koja dodiruje materijal ili premaz i manja je zona udara. To objašnjava istaknuti efekat lakog čišćenja Ceramic Pro premaza – prljavština ostaje na površini bez urezivanja u nanokeramiku, tako da čista voda može lako sakupiti čestice prašine i prljavštine tokom pranja i skliznuti sa površine. Ovaj efekat vam može biti poznat kao hidrofobnost ili efekat lotosa koji može zaštititi ne samo vašu obuću od prljavštine ili sofu od prosutog soka, već vam omogućiti i da ređe perete automobil!

Dobro je poznata činjenica da efikasnost Ceramic Pro proizvoda raste sa svakim nanesenim slojem, tako da će konačna debljina premaza odrediti prisustvo određenih zaštitnih efekata. Ovaj zaključak proizilazi iz činjenice da je svaki materijal i površina pre zaštite neravnomerna, i potrebno je određena količina Ceramic Pro proizvoda da bi se a) popunile pore i neravnine originalne površine, b) stvorio čvrst površinski sloj na vrhu zaštićenog materijala. Ceramic Pro 9H se nanosi tanko, oko 1 mikron debljine uz brisanje, kako bi se lakše postigao taj veličanstveni estetski Ceramic Pro efekat, ali ovo možda nije dovoljno da zaštiti površinu. Zato sugerišemo da su potrebna najmanje dva sloja Ceramic Pro 9H da biste počeli da osećate prednosti nanokeramike, i deset slojeva da biste u potpunosti uživali u prednostima usluge. Prosečni merači debljine koji se koriste u industriji su osetljivi na ±1 mikron, 1/1000 milimetra, tako da merenje nanokeramičkog premaza njima može biti nedovoljno precizno. Iz tog razloga, sertifikujemo premaze koristeći optički mikroskop koji ispituje poprečni presek test panela sa različitim brojem slojeva. To dokazuje da je vrh premaza super gladak i ravan, što je ključno za taj efekat mokrog sjaja i poboljšanja boje originalnog materijala. S druge strane, Ceramic Pro premaz je toliko tanak da ne menja originalnu teksturu ekskluzivnih materijala kao što su drvo i koža.

Standard testiranja: ASTM G154 (UV accelerated weathering)

Prijatelj ili neprijatelj, sunčeva svetlost i ultraljubičasti zraci su uobičajeni i značajni faktori ubrzanog habanja, izbleđivanja boje, stanjivanja i povećane krhkosti materijala. Iako su vizuelno zaštitni, pa čak i efekti obnavljanja boje Ceramic Pro proizvoda očigledni, ključno je dokazati da zaštitni premaz ne pati od dugotrajnog izlaganja štetnom UV zračenju, čime se zaštićena površina čuva od razornog efekta sunčeve svetlosti. Stoga se test paneli postavljaju pod fluorescentni izvor UV svetlosti tokom različitih ciklusa izlaganja kako bi se osiguralo da Ceramic Pro premazi ne pokazuju nikakve znakove propadanja kao što su promena boje ili providnosti, pucanje, ljuštenje, stvaranje mehurića i prekomerno stanjivanje.

Trajnost nanokeramičkih premaza je često pitanje potencijalnih klijenata. Životni vek zavisi od mnogih faktora, ali Ceramic Pro premaz može ostati na zaštićenom predmetu onoliko dugo koliko on postoji! Svi negativni faktori utiču na performanse nanokeramičke zaštite, dok samo poliranje ili abrazija mogu trenutno skinuti premaz sa površine. Da bismo predvideli izgled premaza nakon godina svakodnevne upotrebe, koristimo mašinu za abraziju posebno dizajniranu za testiranje trajnosti i otpornosti na habanje staklenih ekrana modernih pametnih telefona. Test paneli se postavljaju ispod vertikalne osovine sa jastučićima napravljenim od čelične vune najfinijeg kvaliteta postavljenim na dno osovine. Mašina, opterećena sa 1 kg, stvara 60 oscilatornih pokreta u minuti kako bi ogrebala površinu. Ako govorimo o nekim našim premazima, ogrebotine se uopšte ne pojavljuju! Da bismo usložnili test, pokušavamo da abraziramo premazane panele od ogledalo čelika koji otkrivaju bilo kakav manji defekt na površini.

Poboljšana aerodinamika bilo koje letelice je ono čemu inženjeri teže tokom njenog razvoja. Jedan od ključnih faktora za manji otpor bilo kog predmeta je uglađenost i ravnomernost njegove površine, a jedan od načina da se to znatno poboljša je nanošenje trajnog Ceramic Pro premaza. Iako je njegova težina izuzetno mala, naša nanokeramika se stvrdnjava na vrhu bilo kog materijala kao besprekorno gladak završni sloj. Da bismo dokazali pozitivan uticaj Ceramic Pro proizvoda na aerodinamiku, oslanjamo se na rezultate testa u vazdušnom tunelu. Premazani i nepremazani cilindri su fiksirani unutar cevi sa snažnim ventilatorima instaliranim na jednom kraju. Kada ventilatori počnu da rade, indukovani protok vazduha se kreće oko cilindra pokazujući šta bi se desilo da je u vazduhu. Zabeležene vrednosti ukazuju na to da Ceramic Pro može smanjiti otpor do 3%, uzrokujući impresivan pozitivan uticaj na potrošnju goriva i udobnost tokom pilotiranja letelicom, ili poboljšane performanse i efikasnost ako govorimo o industrijskoj upotrebi.

Standard testiranja: ITTC 7.5-02-03-01.4 (towing tank resistance test)

Test u bazenu za vuču je prilično stara, ali sasvim dovoljna metoda za proveru hidrodinamike plovila. Razvojem senzora visoke osetljivosti, naučnici su u mogućnosti da prikupe veoma precizne podatke o ponašanju modela čamaca ili tereta u vodi, otporu, sposobnosti manevrisanja i prednostima i nedostacima dizajna. Ono što je potrebno za test je dugačak bazen u prostoru sa kontrolisanom klimom i kolica - platforma koja se kreće preko bazena sa modelom čamca koji visi sa nje. Dok se vrši vuča, senzori i računari očitavaju tok eksperimenta i izračunavaju razliku između performansi običnog modela i modela premazanog Ceramic Pro Marine proizvodom. Dobili smo podatke da naš pomorski premaz smanjuje otpor do 3% u poređenju sa nepremazanim modelom. U stvarnom životu, dugoročni rezultati bi mogli biti još bolji jer Ceramic Pro Marine sprečava rast morskih organizama na potopljenim delovima čamca, a ova vrsta kontaminacije je ozloglašena po smanjenju performansi vodenog transporta.

Sa povećanjem svesti o higijeni i zdravstvenoj bezbednosti, uloga Ceramic Pro premaza za zaštitu doma raste u važnosti. Antibakterijski efekti Ceramic Pro premaza počivaju na nekoliko aspekata. Pre svega, nanošenje našeg trajnog premaza zahteva temeljno čišćenje površine i dekontaminaciju alkoholom. Drugo, sprej proizvodi na bazi rastvarača su dovoljno jaki da pobede štetne klice na premazanom materijalu. I, sa hidrofobnošću dobijenom nakon premazivanja, nijedna površina neće apsorbovati nikakvu opasnu ili prljavu materiju, tako da održavanje prostora čistim i sanitarnim neće zahtevati nikakav napor. Štaviše, Nanoshine Group Corp je razvio formulu fotokatalitičkog sprej-premaza Ceramic Pro Tag bezbednu po ljudsko zdravlje koja sadrži srebro, metal poznat po antimikrobnim efektima. Tag ubrzava hemijsku reakciju UV svetlosti koja uništava bakterije i klice dok razlaže isparenja sadržana u vazduhu u bezopasna jedinjenja. Formula ostaje efikasna čak i bez svetlosti, sve zahvaljujući efektu srebrnih jona. Ovo zaštitno dejstvo se dokazalo kroz mikrobiološke testove: mala količina proizvoda se stavlja u sterilnu posudu. Zatim se održivi i izbrojani mikroorganizmi uzgajani na odgovarajućim podlogama dodaju u istu posudu koja se zatim drži u mraku. Broj bakterija se meri nakon 2 i 12 sati izlaganja test proizvodu. Ceramic Pro Tag zaustavlja rast i smanjuje broj opasnih, ali uobičajenih klica, tj. E. coli, P. aeruginosa, S. aureus i salmonele. Ceramic Pro Tag je pogodan za nanošenje na upijajuće površine kao što su tekstilne zavese ili tapacirung nameštaja, čineći dom ili javni prostor bezbednijim mestom.

Standard testiranja: REACH (EC 1907/2006) / IMO AFS Convention

Propisi o hemijskoj bezbednosti i konsolidacija globalnih napora za ekološku održivost su kritične teme na svetskoj agendi. Ceramic Pro proizvodi su testirani i sertifikovani u skladu sa strogim standardima Evropske unije i Međunarodne pomorske organizacije koji se tiču supstanci koje izazivaju veliku zabrinutost, a koje se koriste u našim proizvodima, kao i njihove bezbednosti po ljudsko zdravlje i životnu sredinu. Privilegovani smo što možemo javno da pružimo ove rezultate i da istaknemo da se naša proizvodnja na Tajvanu nalazi u zelenoj zoni Tajpeja, što znači da naša proizvodnja nema negativan uticaj na životnu sredinu.