
Изпитвания и сертификати
Какво ни дава правото да твърдим, че Ceramic Pro осигурява несравнима защита?
Освен десет години положителен клиентски опит — това са успешни лабораторни изпитвания и одобрения от профилни органи. Всеки продукт на Ceramic Pro се появява след дълги години иновативна разработка, щателни изпитвания и сертификация. Всяка формула нашите R&D специалисти довеждат до предела, за да докажат: нашата нанокерамика отговаря на всички изисквания на индустрията на покритията. И дори повече — налага ни се да усложняваме стандартните протоколи за изпитване, за да покажем истинския потенциал на Ceramic Pro!
Отделът за изследване и развитие на Nanoshine Group Corp е оборудван с високоточно изпитвателно оборудване, което ни позволява да поставяме най-строгите критерии за стандартните тестове на индустрията на покритията и боите. Установили сме и плодотворни партньорства с водещи световни компании за официална сертификация и независими изпитвания — за да потвърдим характеристиките и ефективността на нашите продукти.
Стандарт за изпитване: ASTM D3359 / ISO 2409
- certificates.accordion.issuerLabel
- Ceramic Pro Laboratory
- certificates.accordion.testDateLabel
- September 2017
- certificates.accordion.sampleLabel
- Ceramic Pro Strong
- certificates.accordion.resultLabel
- 9-point durability battery, all passed: 5B cross-cut adhesion, 9H pencil hardness, 200-cycle RCA abrasion, 1000 h UV, thermal shock, and 88 h at 65 °C / 90 % RH.
Превъзходната адхезия на Ceramic Pro е причината нашите постоянни покрития в работна дебелина да не стареят, да не се напукват, да не се отлепят и да не се обелват от основата. Наночастиците са толкова малки, че се вграждат в порите на защитавания материал, образувайки практически едно цяло с него. След нанасяне на покритието върху тестов панел и пълното му втвърдяване повърхността се нарязва на решетка със стъпка 1 мм. След това върху решетката се притиска специална лепяща лента и рязко се отскубва — ако върху решетката се появят признаци на скалване, адхезията на покритието е недостатъчна. За да повишим летвата и да проверим адхезията на Ceramic Pro в тежки условия, провеждаме и cross-cut test след термичен удар — повторни цикли на нагряване до +75°C и замразяване под -30°C. Резултатите са безупречни, сякаш експериментът е протичал при стайна температура. В работна дебелина покритието също не се напуква при огъване до 180° — загуба на покритие 0 мм.
Стандарт за изпитване: JIS K5600-5-4 / ASTM D3363
- certificates.accordion.issuerLabel
- SGS Taiwan Ltd. — Material & Engineering Laboratory, Taipei
- certificates.accordion.reportNumberLabel
- HV-17-00954-1
- certificates.accordion.testDateLabel
- March 2017
- certificates.accordion.sampleLabel
- Ceramic Pro 9H
- certificates.accordion.resultLabel
- 9H, no scratch under a 1000 g load (JIS K5400, Mitsubishi UNI pencil).
Тестът за моливна твърдост (вероятно същият, който смътно Ви е познат благодарение на нашия флагмански продукт Ceramic Pro 9H) е метод за оценка на твърдостта на материал или повърхност. Механичен държач с тежест 1 кг и графитов молив, поставен под ъгъл 45°, се прокарва по повърхността — изпитателят се опитва да я надраска. По твърдостта на използвания молив се определя общата твърдост на материала с покритие. Най-твърдият молив, включен в протокола, е 9H; и макар на пазара вече да се е появил нов молив 10H, в този тип сертификация той все още не е интегриран. Затова никакви продукти с маркировка „11H“ или „15H“ не могат да потвърдят такава заявка. Важно е да се разбере: резултатът от теста за моливна твърдост зависи от твърдостта на изходната незащитена повърхност. Защитата на Ceramic Pro може да добави няколко точки, но не е способна да превърне нещо първоначално 2H в 9H. И не бъркайте моливната твърдост със скалата на Моос за минерали.
Изпитани продукти
Стандарт за изпитване: ASTM B117 (salt spray) / JIS K5400 (chemical resistance)
- certificates.accordion.issuerLabel
- Ceramic Pro Laboratory
- certificates.accordion.testDateLabel
- March 2017
- certificates.accordion.sampleLabel
- Ceramic Pro Strong
- certificates.accordion.resultLabel
- 5000 h salt spray (ASTM B117), 9H pencil hardness (JIS K5400), 5B adhesion (ASTM D3359), 0 mm mandrel-bend loss at 180° (ASTM D522), 80/80 in-lb impact (ASTM D2794).
Въпреки прозрачността и невидимостта, защитният слой на Ceramic Pro работи като буфер между изходния материал и агресивната химия или факторите на средата. Нанокерамичният слой се състои от неорганични частици, затова не влиза в химична реакция с повечето вещества и издържа на продължително въздействие на замърсявания и активни компоненти. За да се моделира такова въздействие и екстремни външни условия, тестовите панели се покриват наполовина и се поставят в специална камера със зададена температура и пръскачка, създаваща мъгла или нанасяща върху тях специални химикали. Експериментът може да продължи денонощия, показвайки поведението на покритието в ускорен режим — изпитвателните условия са много по-сурови от всякакви реални. Например 24 часа експозиция в неутрална солена мъгла (5% NaCl, натриев хлорид) при 35℃ в камера са еквивалентни на 120 дни на крайбрежие или една година в обичайна среда. Използването на най-силния химикал от протокола — оцетна киселина, ускорена с мед, в продължение на 24 часа при 50℃ — моделира три години експлоатация в крайбрежни условия или осем години в среда без агресивни фактори. Тези ускорени изпитвания дават най-добрата прогноза за дългосрочни проекти и са особено важни за индустриална защита. Химичната устойчивост на покритието зависи от много фактори: порьозността на покритието и броя на порите, продължителността на въздействието, силата на химиката, ъгъла на овлажняване и хидрофобността и т.н. Между другото, изпитванията на химична устойчивост могат да се провеждат и без камера — с редовно пръскане на химикали върху хоризонтално разположени панели. Обикновена пръскачка с оцветител или активно вещество (вино, оцет, горчица) или перманентен маркер също могат да бъдат „лаборатория под ръка“ за демонстрация на устойчивостта на нашите покрития на химия и мръсотия!
Изпитани продукти
Ъгълът на овлажняване е количествена мярка за овлажняването на твърда повърхност от течност, определяна с помощта на оптичен тензиометър. Капка вода се нанася върху покрит панел и се фиксира с високоточна камера. След това компютърът автоматично разчита изображението и изчислява ъгъла на овлажняване. Колкото по-висок е този ъгъл, толкова по-малка е площта на контакт на капката с материала или покритието и толкова по-малка е зоната на въздействие. Това обяснява изразения ефект на лесно почистване на покритията на Ceramic Pro: мръсотията остава върху повърхността, без да се вкоренява в нанокерамиката, а чистата вода по време на измиване лесно събира прахта и частиците мръсотия и стича от повърхността. Този ефект може да Ви е познат като хидрофобност или „ефект на лотоса“ — той може да защити не само обувките от мръсотия или дивана от разлят сок, но и да позволи по-рядко миене на колата!
Стандарт за изпитване: ASTM B487 (microscopical cross-section)
- certificates.accordion.issuerLabel
- SGS Taiwan Ltd. — Material & Engineering Laboratory, Taipei
- certificates.accordion.reportNumberLabel
- HR-15-01370X
- certificates.accordion.testDateLabel
- July 2015
- certificates.accordion.sampleLabel
- Ceramic Pro 9H
- certificates.accordion.resultLabel
- Three-layer coating measured under a 1000× optical microscope: 6.5 µm surface, 14.4 µm second, 8.4 µm third layer.
Добре известно е, че ефективността на Ceramic Pro расте с всеки нанесен слой — крайната дебелина на покритието определя наличието на конкретни защитни ефекти. Това заключение следва от факта, че всеки материал и повърхност преди защита са неравни и изискват определено количество продукт на Ceramic Pro, за да: а) запълнят порите и неравностите на изходната повърхност, б) създадат здрав повърхностен слой върху защитавания материал. Ceramic Pro 9H се нанася тънко, около 1 микрон при втриване, за да се постигне по-лесно онзи естетичен ефект на Ceramic Pro, но това може да не е достатъчно за защита на повърхността. Затова препоръчваме минимум два слоя Ceramic Pro 9H, за да започнете да усещате предимствата на нанокерамиката, и десет слоя — за да получите ефекта в пълен обем. Средните дебеломери в индустрията са чувствителни до ±1 микрон (1/1000 милиметра), затова с тях измерването на нанокерамично покритие може да не е информативно. Затова сертифицираме покритията с помощта на оптичен микроскоп, изследвайки напречно сечение на тестов панел с различен брой слоеве. Това доказва, че горната част на покритието е изключително гладка и равна — това е критично за ефекта „мокър гланц“ и подсилването на цвета на изходния материал. От друга страна, покритието на Ceramic Pro е толкова тънко, че не променя изходната текстура на ексклузивни материали като дърво и кожа.
Стандарт за изпитване: ASTM G154 (UV accelerated weathering)
- certificates.accordion.issuerLabel
- Ceramic Pro Laboratory
- certificates.accordion.testDateLabel
- June 2019
- certificates.accordion.sampleLabel
- Ceramic Pro Strong DLC (≈15 µm on glass)
- certificates.accordion.resultLabel
- 3000 h of accelerated UV exposure (ASTM G154) with no malfunction or physical deformation — 5/5 specimens passed.
Приятел или враг, слънчевата светлина и UV лъчите са разпространени и значими фактори за ускорено износване, избеляване на цвета, изтъняване и нарастваща крехкост на материалите. Макар визуално защитните и дори цветовъзстановяващите ефекти на Ceramic Pro да са очевидни, важно е да се докаже, че защитното покритие не страда от продължително въздействие на вредно UV — и по този начин запазва защитаваната повърхност от разрушителното действие на слънцето. Затова тестовите панели се поставят под флуоресцентен UV източник за различни цикли експозиция, за да се потвърди: покритията на Ceramic Pro не показват признаци на деградация — промяна на цвета или прозрачността, напукване, отлепване, образуване на мехури и прекомерно изтъняване.
Изпитани продукти
Дълготрайността на нанокерамичните покрития е чест въпрос на потенциалните клиенти. Експлоатационният живот зависи от много фактори, но покритието на Ceramic Pro може да остане върху защитавания предмет толкова, колкото той съществува! Всички негативни фактори влияят на характеристиките на нанокерамичната защита, докато само полирането или абразивното износване са способни мигновено да свалят покритието от повърхността.
За да предскажем вида на покритието след много години ежедневна експлоатация, използваме абразивна машина, специално създадена за изпитване на дълготрайността и износоустойчивостта на стъклените екрани на съвременните смартфони. Тестовите панели се поставят под вертикален лост с подложки от стоманена вълна от най-висок клас, монтирани отдолу. Машината с тежест 1 кг извършва 60 трептящи движения в минута, надрасквайки повърхността. Що се отнася до някои наши покрития — драскотини изобщо не се появяват! За да усложним изпитването, опитваме абразивно да въздействаме върху огледални стоманени панели, върху които се проявява всеки най-малък дефект.
Стандарт за изпитване: ASCE/SEI 7-10 (wind load reference)
- certificates.accordion.issuerLabel
- NCKU ASTRC Wind Tunnel Laboratory — National Cheng Kung University, Taiwan
- certificates.accordion.testDateLabel
- May 2016
- certificates.accordion.sampleLabel
- Coated vs. uncoated PVC cylinder
- certificates.accordion.resultLabel
- Aerodynamic drag reduced by up to 3.0 % versus the uncoated cylinder, measured across five wind speeds from 8.1 to 18.1 m/s.
Подобрената аеродинамика е това, към което се стремят инженерите при разработването на всеки летателен апарат. Един от ключовите фактори за намаляване на съпротивлението е гладкостта и равността на повърхността; един от начините за нейното съществено повишаване е нанасянето на постоянно покритие Ceramic Pro. Въпреки изключително малкото си тегло, нашата нанокерамика се втвърдява върху всеки материал с идеално гладък горен слой. За да докажем положителното влияние на Ceramic Pro върху аеродинамиката, разчитаме на резултатите от изпитванията в аеродинамичен тунел. Покрити и непокрити цилиндри се закрепват в тунел с мощни вентилатори в единия край. При пускане на вентилаторите индуцираният въздушен поток обтича цилиндъра, моделирайки поведението в полет. Записаните стойности показват: Ceramic Pro може да намалява съпротивлението до 3%, което забележимо положително се отразява на разхода на гориво и комфорта на пилотиране — или на ефективността и характеристиките при индустриално приложение.
Стандарт за изпитване: ITTC 7.5-02-03-01.4 (towing tank resistance test)
- certificates.accordion.issuerLabel
- NCKU ASTRC — National Cheng Kung University, Taiwan
- certificates.accordion.testDateLabel
- September 2017
- certificates.accordion.sampleLabel
- 1/10-scale yacht hull model (2.03 m)
- certificates.accordion.resultLabel
- Hydrodynamic drag reduced 3.33 % at 2.0 m/s on the coated hull versus uncoated (22.54 N → 21.79 N).
Изпитването в опитен басейн е доста стар, но напълно действен метод за проверка на хидродинамиката на плавателен съд. С развитието на високочувствителните сензори учените могат да събират много точни данни за поведението на модел на плавателен съд или товарен обект във вода, съпротивлението, маневреността и плюсовете и минусите на конструкцията. За теста са нужни дълъг басейн в климатично контролирано помещение и каретка — платформа, движеща се над басейна с окачен отдолу модел на лодка. По време на влаченето сензорите и компютрите разчитат хода на експеримента и изчисляват разликата между обичайния модел и модела, покрит с Ceramic Pro Marine. Получени са данни, че нашето морско покритие намалява съпротивлението до 3% в сравнение с непокрит модел. В реална експлоатация дългосрочният резултат може да бъде още по-добър, тъй като Ceramic Pro Marine препятства морското обрастване на подводните части на лодката, а такива замърсявания са известни с това, че сериозно намаляват характеристиките на водния транспорт.
Изпитани продукти
Индустрии
Стандарт за изпитване: U.S. Pharmacopeia 34 NF29 <51> (antimicrobial effectiveness)
- certificates.accordion.issuerLabel
- SGS Taiwan Ltd. — Ultra Trace Industrial Safety Hygiene Laboratory
- certificates.accordion.reportNumberLabel
- UG/2014/50371
- certificates.accordion.testDateLabel
- June 2014
- certificates.accordion.sampleLabel
- Ceramic Pro TAG
- certificates.accordion.resultLabel
- After 2 h contact: >99.9 % reduction of E. coli and Pseudomonas aeruginosa, 99.8 % Salmonella enterica, and 75.2 % Staphylococcus aureus (USP 34 NF29).
С нарастващото внимание към хигиената и безопасността на здравето ролята на покритията на Ceramic Pro за защита на дома става все по-значима. Антибактериалният ефект на покритията на Ceramic Pro се състои от няколко аспекта. Преди всичко нанасянето на нашето постоянно покритие изисква щателно почистване на повърхността и обеззаразяване със спирт. На второ място, спрей продуктите на основата на разтворители са достатъчно силни, за да унищожават вредните микроорганизми върху покривания материал. Освен това, благодарение на хидрофобността на покритието, всяка повърхност няма да попива опасни или мръсни вещества — поддържането на чистотата и санитарията ще стане много по-лесно. Освен това Nanoshine Group Corp разработи безопасна за здравето формула на фотокаталитично спрей покритие Ceramic Pro Tag, съдържащо сребро — метал, известен с антимикробните си свойства. Tag ускорява фотохимичната реакция на UV светлината, разрушаваща бактериите и микробите, и разделя съдържащите се във въздуха пари на безопасни съединения. Формулата остава ефективна дори без светлина — благодарение на ефекта на сребърните йони. Този защитен ефект се потвърди в микробиологични изпитвания: малко количество от продукта се поставя в стерилен контейнер, към него се добавят жизнеспособни и преброени микроорганизми, отгледани на подходяща среда, и контейнерът се държи на тъмно. Количеството бактерии се измерва след 2 и 12 часа експозиция на продукта. Ceramic Pro Tag спира растежа и намалява количеството на опасни, но често срещани микроби: E. coli, P. aeruginosa, S. aureus и салмонела. Ceramic Pro Tag е подходящ за нанасяне върху попиващи повърхности — текстилни завеси или мебелна тапицерия, правейки дома или общественото пространство по-безопасно.
Изпитани продукти
Индустрии
Стандарт за изпитване: ASTM F963 / CPSC-CH-E1002 (heavy metals) / IMO MEPC.195(61) (anti-fouling)
- certificates.accordion.issuerLabel
- SGS Taiwan Ltd. + Bureau Veritas Marine & Offshore
- certificates.accordion.reportNumberLabel
- SGS CY/2016/A0781 · Bureau Veritas 48947/B0
- certificates.accordion.testDateLabel
- 2016 (SGS) · Bureau Veritas approval valid to 2027
- certificates.accordion.resultLabel
- Heavy metals (lead, cadmium, mercury, arsenic, chromium, antimony, barium, selenium) not detected by SGS (ICP-AES). Ceramic Pro Marine holds a Bureau Veritas Type Approval as an organotin-free anti-fouling system under IMO MEPC.195(61), valid to March 2027.
certificates.items.reachImo.description
Изпитани продукти
Индустрии