Ceramic Pro 9H
Le revêtement nanocéramique pionnier doté d’une dureté au crayon 9H. Application multicouche pour une protection permanente sur surfaces automobiles, marines, aéronautiques et industrielles. Éprouvé dans plus de 80 pays.
Ceramic Pro 9H est un revêtement de protection nano-céramique multicouche permanent qui forme une couche transparente et durable sur les surfaces compatibles. Il est conçu pour augmenter la dureté de la surface et offrir une résistance aux contaminants chimiques et environnementaux, à l'oxydation, à la corrosion et à l'exposition aux UV, tout en apportant des propriétés hydrophobes et en rehaussant la brillance de la surface. Plusieurs couches peuvent être appliquées pour augmenter l'épaisseur du revêtement et les performances globales de protection.
- AUTOMOBILE
- AVIATION
- INFRASTRUCTURES
- NAUTISME
Classe de produit
Revêtement de protection filmogène / Traitement de surface hydrophobe
Nombre de couches recommandé
2+
Intervalle min. entre couches (Min. Intercoat Interval)
40 minutes
Polymérisation chimique complète
7 jours
Consommation par couche
10-15 ml/m² par couche
Identification du produit
- Nom du produit
- Ceramic Pro 9H
- Code produit
- 4.2H
- Version du produit
- V1.0
- Fabricant
- Nanoshine Group Corp.
- Pays de fabrication
- Taiwan (R.O.C.)
- Révision de la fiche technique
- V1.0-R3
- Date d'émission
- 2026-09-01
Description du produit
- Classe de produit
- Revêtement de protection filmogène · Traitement de surface hydrophobe
- Système de formulation
- À base de solvant
- Type de solvant / véhicule
- À base d'hydrocarbures
- Configuration des composants
- Monocomposant (1K)
- Technologie
- Technologie de revêtement nano-céramique
- Rôle dans le système
- Revêtement autonome · Couche de base
- Type de superposition
- Revêtement monocouche · Revêtement multicouche
- Mode de polymérisation
- Polymérisation à température ambiante · Polymérisation assistée par IR
- Durabilité du revêtement
- Permanent
- Fonctions principales
- Résistance chimique · Protection contre les contaminants environnementaux · Protection contre l'oxydation · Protection anticorrosion · Protection UV · Résistance aux rayures / micro-rayures · Résistance aux taches · Performance hydrophobe · Déperlance · Répulsion des contaminants · Performance autonettoyante · Adhérence de surface réduite · Entretien facilité · Glissance de surface · Rehaussement de la brillance · Rehaussement de la profondeur visuelle · Rehaussement de la couleur
Propriétés techniques types
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai / Norme |
|---|---|---|
| Tel que fourni | ||
| Masse volumique | 0.94-0.96 g/cm³ à 25 °C | Méthode d'essai / Norme: ASTM D1475 |
| Viscosité | <5 mPa·s à 20 °C | Méthode d'essai / Norme: ASTM D2196 |
| Revêtement polymérisé | ||
| Épaisseur du revêtement | 1 micron | Méthode d'essai / Norme: ASTM B487 |
| Angle de contact avec l'eau | 110° | Méthode d'essai / Norme: ASTM D7334 |
| Dureté au crayon | 9H | Méthode d'essai / Norme: ASTM D3363 |
Les données techniques indiquées dans ce document sont basées sur des essais en laboratoire internes, des essais menés par des tiers le cas échéant, ainsi que sur les connaissances techniques actuelles du produit.
Sauf indication contraire, toutes les valeurs indiquées sont des valeurs types obtenues dans des conditions d'essai contrôlées et sont fournies à titre de référence technique. Elles ne doivent pas être interprétées comme des limites de spécification garanties pour chaque lot de production individuel.
Les résultats réels peuvent varier en fonction du type et de l'état du substrat, de la méthode d'application, de la quantité appliquée ou de l'épaisseur du revêtement, des conditions environnementales, des conditions de polymérisation et d'autres facteurs propres à l'application. Lorsqu'une méthode d'essai, une norme, un substrat ou une condition d'essai spécifique est pertinent pour l'interprétation d'une valeur rapportée, il doit être mentionné conjointement avec cette valeur.
Aspect
- Aspect du liquide
- Liquide limpide, incolore, homogène, exempt de particules visibles ou de sédiment
- Aspect après polymérisation
- Clair et transparent · Brillant
Utilisation prévue et substrats
Ceramic Pro 9H est principalement destiné à la protection de la peinture et du vernis automobile, tandis que sa large compatibilité avec divers substrats permet également son application sur les plastiques, le cuir, les métaux et d'autres surfaces de véhicules appropriées. Bien que développé principalement pour un usage automobile, le revêtement peut également être utilisé sur des substrats compatibles dans les transports, le secteur maritime, résidentiel, commercial et d'autres applications nécessitant une protection de surface durable.
- Domaines d'application
- Automobile · Transports · Marine · Résidentiel · Commercial · Industriel · Architectural · Infrastructures · Biens de consommation & luxe · Équipements professionnels · Applications domestiques
Substrats compatibles
- Surfaces peintes & revêtues
- Peinture automobile · Vernis · Surfaces peintes · Surfaces thermolaquées · Revêtements appliqués en usine · Surfaces repeintes
- Surfaces métalliques
- Métal nu · Métal revêtu · Métal poli · Métal brossé
- Surfaces polymères
- Plastiques · Acrylique · Polycarbonate · Autres surfaces polymères
- Matériaux composites
- Fibre de carbone · Fibre de verre · Autres matériaux composites
- Films de protection & matériaux de surface souples
- PPF · Vinyle · Autres films de surface
- Cuir & simili-cuir
- Cuir naturel · Cuir synthétique
- Surfaces à base de bois
- Bois naturel · Bois fini · Matériaux à base de bois
- Caoutchouc & matériaux élastomères
- Caoutchouc · Élastomères
- Compatibilité & conservation de la finition
- Brillant — préservé · Satiné — Selon l'application · Mat — Selon l'application
- Environnement d'utilisation
- Intérieur & Extérieur
- Niveau d'application
- Réservé à un usage professionnel
Restrictions et limites
- Limites de déformation du substrat
- Non adapté aux substrats soumis à un étirement important ou à un allongement répété.
- Limitations des traitements de surface existants
- Ne pas appliquer sur des cires, scellants, traitements hydrophobes ou revêtements de protection existants, sauf approbation spécifique.
Exigences relatives à la surface
- Propreté de la surface
- Parfaitement propre · Exempte d'huiles, de graisses, de silicones, de cires, de résidus de polissage, de revêtements existants (non liés à l'application en cours) et autres contaminants
- État d'humidité de la surface
- Entièrement sec
- Température de surface
- Plage recommandée : 10–30 °C
- État du revêtement / de la peinture en place
- Complètement polymérisé · Totalement sec et prêt à la mise en service · Au stade de superposition requis
Pour les procédures complètes de préparation du substrat et les étapes de préparation spécifiques au produit, reportez-vous au Manuel d'application en vigueur.
Application
- Méthode d'application
- Application à l'applicateur · Application par pulvérisation · Application par trempage · Application par essuyage
- Température ambiante recommandée
- 25 °C
- Humidité relative recommandée
- 50% RH
- Environnement d'application
- Espace intérieur propre et exempt de poussière · Zone propre et contrôlée
- Nombre de couches recommandé
- 2+
- Consommation par couche
- 10-15 ml/m² par couche
Les temps d'application et de polymérisation indiqués dans ce document sont fournis à titre de valeurs de référence basées sur une température ambiante de 25 °C, une humidité relative de 50% et l'épaisseur type du revêtement spécifiée dans cette TDS. Les durées réelles peuvent varier en fonction du type de substrat et de son pouvoir absorbant, de la méthode d'application, de la quantité de produit appliquée, de l'épaisseur finale de la couche après nivellement, des conditions environnementales et de la technique de l'installateur. Les valeurs indiquées doivent donc être utilisées comme référence technique plutôt que comme des limites absolues de processus. Pendant l'application, le comportement du revêtement doit être observé et les temps ajustés si nécessaire pour obtenir le résultat escompté.
Délais d'application et polymérisation
Temps d'évaporation (Flash Time)
30-60 secondes après application
Temps d'évaporation pour Ceramic Pro 9H : 30-60 secondes après application.
Fenêtre de lissage / d'essuyage (Levelling / Wipe-Off Window)
environ 60 secondes
Fenêtre de lissage / d'essuyage pour Ceramic Pro 9H : environ 60 secondes.
Intervalle minimum entre couches
40 minutes
Intervalle minimum entre couches pour Ceramic Pro 9H : 40 minutes.
Intervalle maximum entre couches (Maximum Intercoat Interval)
60 minutes
Intervalle maximum entre couches pour Ceramic Pro 9H : 60 minutes.
Temps hors poisse (Tack-Free Time)
1 heure
Temps hors poisse pour Ceramic Pro 9H : 1 heure.
Restriction de contact avec l'eau
24 heures
Restriction de contact avec l'eau pour Ceramic Pro 9H : 24 heures.
Mise en service / livraison
24 heures
Mise en service / livraison pour Ceramic Pro 9H : 24 heures.
Délai avant lavage
7 jours
Délai avant lavage pour Ceramic Pro 9H : 7 jours.
Polymérisation chimique complète
7 jours
Polymérisation chimique complète pour Ceramic Pro 9H : 7 jours.
Pour les procédures de polymérisation accélérée ou alternative (le cas échéant), reportez-vous au Manuel d'application en vigueur.
Stockage et durée de conservation
- Température de stockage
- 5–25 °C
- Conditions de stockage
- Conserver dans un endroit sec. Ne pas congeler, surchauffer ni exposer à la lumière directe du soleil.
- Durée de conservation — non ouvert
- 2 ans en emballage scellé
- Après ouverture
- Utiliser dès que possible après ouverture.
Conditionnement
- Conditionnement primaire
- Flacon en verre · Flacon en aluminium
- Conditionnement secondaire
- Coffret rigide
- Volumes disponibles
- Flacon en verre : 50 ml / Flacon en aluminium : 1 L
Santé et sécurité
Produit chimique. Manipuler et utiliser conformément à la fiche de données de sécurité (SDS) en vigueur et à l'étiquette du produit.
Reportez-vous à la fiche de données de sécurité (SDS) actuelle du produit pour obtenir des informations complètes sur les dangers, la manipulation en toute sécurité, les équipements de protection individuelle, les premiers secours, le stockage, l'élimination, le transport et les mesures d'urgence.
Questions fréquentes
Combien de couches faut-il appliquer ?+
Ceramic Pro 9H s'applique en 2+ couches, à 10-15 ml/m² par couche.
Combien de temps faut-il attendre entre les couches ?+
L'intervalle minimum entre couches pour Ceramic Pro 9H est de 40 minutes. L'intervalle maximum est de 60 minutes. Les durées sont indiquées à 25 °C et 50% RH.
Combien de temps faut-il pour que le revêtement soit complètement polymérisé ?+
Ceramic Pro 9H atteint sa polymérisation chimique complète en 7 jours.
Quand peut-on laver le véhicule après l'application ?+
Attendez 7 jours après l'application de Ceramic Pro 9H avant de laver la surface.
Quand le véhicule peut-il être exposé à la pluie ou à l'eau ?+
Maintenez une surface revêtue de Ceramic Pro 9H à l'abri de tout contact avec l'eau pendant 24 heures après l'application.
Pour quelles surfaces est-il adapté, et pour lesquelles ne l'est-il pas ?+
Ceramic Pro 9H est adapté aux surfaces peintes & revêtues, surfaces métalliques, surfaces polymères, matériaux composites, films de protection & matériaux de surface souples, cuir & simili-cuir, surfaces à base de bois, caoutchouc & matériaux élastomères. Non adapté aux substrats soumis à un étirement important ou à un allongement répété.
Quelles sont les exigences de température et d'humidité pour l'application ?+
Appliquez Ceramic Pro 9H à 25 °C et 50% RH, avec la surface à 10–30 °C. Environnement d'application : espace intérieur propre et exempt de poussière, zone propre et contrôlée.
Quelle est la durée de conservation, et combien de temps peut-il être utilisé après ouverture ?+
Non ouvert, Ceramic Pro 9H se conserve 2 ans en emballage scellé, stocké à 5–25 °C. Utiliser dès que possible après ouverture.
Peut-il être appliqué sur un autre revêtement ou sur une cire ?+
N'appliquez pas Ceramic Pro 9H sur des cires, scellants, traitements hydrophobes ou revêtements de protection existants, sauf approbation spécifique. La surface doit être parfaitement propre, exempte d'huiles, de graisses, de silicones, de cires, de résidus de polissage, de revêtements existants (non liés à l'application en cours) et autres contaminants.
Comment s'applique-t-il ?+
Méthodes d'application pour Ceramic Pro 9H : applicateur, pulvérisation, trempage, essuyage. Réservé à un usage professionnel.
Quel est l'aspect du revêtement après polymérisation ?+
Ceramic Pro 9H polymérisé est clair et transparent avec une finition brillante.
Testé et certifié
Tests indépendants en laboratoire confirmant les performances du produit
Les informations et recommandations contenues dans cette fiche technique sont basées sur les connaissances actuelles du produit et les données techniques disponibles au moment de la publication.
Les performances réelles du produit peuvent varier en fonction du type et de l'état du substrat, de la préparation de surface, de la méthode d'application, des conditions environnementales, des conditions de polymérisation, de l'entretien ultérieur et des conditions d'utilisation. Le produit doit être appliqué conformément aux exigences spécifiées et au Manuel d'application en vigueur.
Il incombe aux utilisateurs de vérifier l'adéquation du produit pour le substrat et l'application prévus, en particulier lorsque les matériaux, les conditions ou les utilisations ne relèvent pas de ceux spécifiquement décrits ou validés par le fabricant.
Cette fiche technique ne remplace pas la fiche de données de sécurité (SDS) applicable. Reportez-vous à la SDS actuelle du produit pour obtenir des informations complètes concernant les dangers, la manipulation en toute sécurité, les équipements de protection individuelle, les premiers secours, le stockage, l'élimination et les mesures d'urgence.
Pour les procédures complètes de préparation de surface, d'application, de polymérisation et d'installation, reportez-vous au Manuel d'application Ceramic Pro en vigueur applicable au produit.
Reportez-vous toujours à la version publiée la plus récente de cette fiche technique. Les spécifications du produit, les formulations, les recommandations et la documentation associée peuvent être mises à jour dans le cadre du développement continu du produit et de révisions techniques.
Ce document ne modifie ni ne remplace les conditions de garantie applicables au produit ou toute autre condition contractuelle.