
Tests et certificats
Qu’est-ce qui nous autorise à affirmer que Ceramic Pro offre une protection inégalée ?
Au-delà d’une décennie de retours clients positifs, ce sont les tests réussis en laboratoire et les homologations délivrées par les autorités compétentes. Chaque produit Ceramic Pro est le fruit d’années de développement innovant, d’essais rigoureux et de certifications. Chaque formule est poussée dans ses retranchements par nos spécialistes R&D pour démontrer que nos nanocéramiques répondent à toutes les exigences de l’industrie des revêtements. Mieux encore : nous complexifions les protocoles d’essai standards pour révéler le véritable potentiel de Ceramic Pro !
Le département Recherche & Développement de Nanoshine Group Corp dispose d’équipements de test de haute précision qui nous permettent de fixer les critères les plus élevés pour les essais standards de l’industrie des revêtements et peintures. Nous avons également noué des partenariats fructueux avec les leaders mondiaux de la certification officielle et des tests indépendants, afin de valider les performances et l’efficacité de nos produits.
Norme du test : ASTM D3359 / ISO 2409
L’adhérence supérieure de Ceramic Pro est la raison pour laquelle nos revêtements permanents, à l’épaisseur réelle requise, ne vieillissent pas, ne se fissurent pas, ne se décollent pas et ne s’écaillent pas du substrat. Les nanomolécules sont si petites qu’elles s’intègrent dans les pores du matériau protégé, formant pour ainsi dire une seule entité avec lui. Une fois le revêtement appliqué sur le panneau test et entièrement réticulé, la surface est incisée selon un quadrillage à 1 mm d’écart entre les coupes. Un ruban adhésif spécial est ensuite pressé sur le quadrillage puis retiré rapidement — si le quadrillage présente le moindre signe d’écaillage, l’adhérence du revêtement est insuffisante. Pour relever les exigences et vérifier la capacité d’adhérence de Ceramic Pro en conditions sévères, nous réalisons également ce test après avoir soumis le panneau à un choc thermique, alternant chauffage à +75 °C et congélation sous -30 °C. Les résultats sont irréprochables, comme à température ambiante. Appliqué dans son épaisseur de travail, le revêtement ne se fissure pas non plus en flexion jusqu’à 180°, sans aucune perte de matière (0 mm).
Norme du test : JIS K5600-5-4 / ASTM D3363
Le test de dureté au crayon (sans doute celui que vous connaissez vaguement grâce à notre produit phare Ceramic Pro 9H) est la méthode permettant d’évaluer la dureté d’un matériau ou d’une surface. En traçant avec un porte-crayon mécanique chargé d’1 kg, équipé d’un crayon graphite incliné à 45°, l’opérateur tente de rayer la surface. La dureté du crayon utilisé permet d’établir la dureté globale du matériau et du revêtement. Le crayon le plus dur intégré au protocole est le 9H ; même si un nouveau crayon 10H existe désormais sur le marché, il n’est pas encore intégré à ce type de certification. Aussi, tout produit qualifié de « 11H » ou « 15H » ne peut étayer une telle promesse. Il est essentiel de garder à l’esprit que le résultat dépend de la dureté de la surface d’origine, non protégée. La protection Ceramic Pro peut faire gagner plusieurs niveaux, mais ne peut transformer une surface 2H en 9H. Ne confondez pas non plus la dureté au crayon avec l’échelle de Mohs.
Produits testés
Norme du test : ASTM B117 (salt spray) / JIS K5400 (chemical resistance)
Bien que transparente et invisible, la couche de protection Ceramic Pro agit comme un tampon entre le matériau d’origine et les substances chimiques agressives ou les facteurs environnementaux. La couche nanocéramique est composée de particules inorganiques : elle ne réagit donc pas chimiquement avec la plupart des produits chimiques et résiste à une exposition prolongée aux contaminants et aux substances actives. Pour simuler une telle exposition et des conditions extérieures extrêmes, les panneaux d’essai sont protégés sur une moitié et placés dans une enceinte spéciale dont la température est régulée et où un nébuliseur ou un pulvérisateur projette du brouillard ou des produits chimiques spécifiques. L’expérience peut durer plusieurs jours, illustrant le comportement du revêtement de manière accélérée — les conditions d’essai sont nettement plus dures que toute situation réelle. Par exemple, une exposition de 24 heures au brouillard salin neutre (5 % NaCl) à 35 °C en chambre équivaut à 120 jours sur le littoral ou à un an d’exposition en environnement courant. En utilisant le produit le plus agressif du protocole — l’acide acétique accéléré au cuivre — pendant 24 heures à 50 °C, on simule trois ans d’exposition aux conditions littorales ou huit ans en environnement sans facteurs à risque élevé. Ces tests accélérés produisent les meilleures projections pour les projets long terme et sont particulièrement importants pour la protection industrielle. La résistance chimique d’un revêtement dépend de nombreux facteurs : porosité ou taux de microporosités, durée d’exposition, agressivité du produit, angle de contact et hydrophobie, etc. À noter : ces tests peuvent aussi être réalisés sans enceinte, par pulvérisation régulière de produits sur des panneaux placés à l’horizontale. Un simple flacon pulvérisateur contenant un colorant ou une substance active (vin, vinaigre, moutarde) ou un marqueur permanent peut également servir d’instrument « hors laboratoire » pour démontrer la résistance de nos revêtements aux produits chimiques et à la saleté !
Produits testés
L’angle de contact est une mesure quantitative du mouillage d’une surface solide par un liquide, déterminée à l’aide d’un tensiomètre optique. Une goutte d’eau est déposée sur un panneau revêtu et filmée par une caméra haute précision. L’ordinateur lit ensuite l’image et calcule automatiquement l’angle de contact. Plus cet angle est élevé, plus la zone de contact entre la goutte et le matériau ou le revêtement est réduite, et plus la zone d’impact est faible. Cela explique l’effet « facile à nettoyer » prononcé des revêtements Ceramic Pro — la saleté reste en surface sans s’incruster dans le nanocéramique : l’eau claire emporte aisément les particules de poussière et de saleté lors du lavage, puis glisse de la surface. Cet effet vous est sans doute connu sous le nom d’hydrophobie ou d’effet lotus, qui peut non seulement protéger vos chaussures de la saleté ou votre canapé des éclaboussures de jus, mais aussi vous permettre de laver votre voiture moins souvent !
Il est admis que l’efficacité de Ceramic Pro augmente à chaque couche appliquée : l’épaisseur finale du revêtement détermine donc la présence de tel ou tel effet protecteur. Cela tient au fait que tout matériau ou surface est, avant protection, irrégulier et requiert une certaine quantité de produit Ceramic Pro pour a) combler les pores et irrégularités de la surface d’origine, b) constituer une couche superficielle solide au-dessus du matériau protégé. Ceramic Pro 9H s’applique en couche fine, d’environ 1 micron par essuyage, pour révéler plus aisément ce remarquable effet esthétique Ceramic Pro, mais cela peut ne pas suffire à protéger la surface. C’est pourquoi nous recommandons au minimum deux couches de Ceramic Pro 9H pour commencer à percevoir les bénéfices du nanocéramique, et dix couches pour profiter pleinement des avantages du service. Les jauges d’épaisseur courantes ont une sensibilité de ±1 micron (1/1000 de millimètre) : mesurer un revêtement nanocéramique avec ces appareils peut donc s’avérer non concluant. Pour cette raison, nous certifions les revêtements à l’aide d’un microscope optique qui examine la coupe transversale d’un panneau test comportant un nombre variable de couches. Cela démontre que la surface du revêtement est extrêmement lisse et régulière, condition essentielle de l’effet « brillance humide » et de la mise en valeur de la couleur d’origine. À l’inverse, le revêtement Ceramic Pro est si fin qu’il ne modifie pas la texture d’origine de matériaux nobles tels que le bois ou le cuir.
Norme du test : ASTM G154 (UV accelerated weathering)
Ami ou ennemi, la lumière du soleil et les rayons ultraviolets sont des facteurs courants et significatifs d’usure accélérée, de décoloration, d’amincissement et de fragilisation des matériaux. Si l’effet protecteur — voire restaurateur de couleur — de Ceramic Pro est visuellement évident, il est crucial de prouver que le revêtement protecteur ne souffre pas d’une exposition prolongée aux UV nocifs et préserve ainsi la surface protégée des effets dévastateurs du soleil. Les panneaux d’essai sont donc placés sous une source de lumière UV fluorescente pendant divers cycles d’exposition afin de garantir que les revêtements Ceramic Pro ne présentent aucun signe de dégradation tel que changement de couleur ou de transparence, fissures, écaillage, cloques ou amincissement excessif.
Produits testés
La durabilité des revêtements nanocéramiques est une question fréquente des clients potentiels. La durée de vie dépend de nombreux facteurs, mais un revêtement Ceramic Pro peut subsister sur l’élément protégé aussi longtemps qu’il existe ! Si tous les facteurs négatifs influencent la performance de la protection nanocéramique, seuls le polissage ou l’abrasion peuvent en revanche retirer instantanément le revêtement d’une surface.
Pour anticiper l’aspect du revêtement après des années d’usage quotidien, nous utilisons une machine d’abrasion spécifiquement conçue pour tester la durabilité et la résistance à l’usure des écrans en verre des smartphones modernes. Les panneaux d’essai sont placés sous un bras vertical équipé, à son extrémité inférieure, de tampons en laine d’acier de la plus fine qualité. La machine, chargée d’1 kg, exécute 60 mouvements oscillants par minute pour rayer la surface. Pour certains de nos revêtements, aucune rayure n’apparaît tout simplement ! Pour complexifier l’épreuve, nous tentons d’abraser des panneaux d’acier miroir revêtus, qui révèlent le moindre défaut de surface.
L’amélioration de l’aérodynamique d’un aéronef est un objectif central pour les ingénieurs lors de son développement. L’un des facteurs clés pour réduire la traînée d’un objet est la fluidité et la régularité de sa surface, et l’une des manières d’y parvenir consiste à appliquer un revêtement permanent Ceramic Pro. Bien que sa masse soit extrêmement faible, notre nanocéramique se fige par-dessus tout matériau sous la forme d’une couche supérieure parfaitement lisse. Pour démontrer l’impact positif de Ceramic Pro sur l’aérodynamique, nous nous appuyons sur les résultats du test en soufflerie. Des cylindres revêtus et non revêtus sont fixés dans un tube équipé de puissants ventilateurs à l’une de ses extrémités. Lorsque les ventilateurs s’activent, le flux d’air généré contourne le cylindre et reproduit ce qui se produirait en vol. Les valeurs enregistrées indiquent que Ceramic Pro peut réduire la traînée jusqu’à 3 %, avec un impact positif notable sur la consommation de carburant et le confort de pilotage, ou sur les performances et le rendement dans les usages industriels.
Norme du test : ITTC 7.5-02-03-01.4 (towing tank resistance test)
Le test en bassin de carène est une méthode ancienne mais tout à fait pertinente pour évaluer l’hydrodynamique d’un navire. Avec l’essor de capteurs très sensibles, les scientifiques peuvent recueillir des données très précises sur le comportement de maquettes de bateaux ou de cargos dans l’eau, sur leur traînée, leur capacité à manœuvrer et sur les avantages comme les défauts du design. Le test requiert un long bassin en environnement climatisé et un chariot — une plateforme qui se déplace au-dessus du bassin avec la maquette de navire suspendue. Pendant le remorquage, des capteurs et ordinateurs lisent le déroulé de l’expérience et calculent l’écart de performance entre une maquette classique et une maquette revêtue de Ceramic Pro Marine. Nous avons obtenu des données démontrant que notre revêtement marin réduit la traînée jusqu’à 3 % par rapport à la maquette non revêtue. En conditions réelles, les résultats à long terme peuvent être encore meilleurs, car Ceramic Pro Marine prévient la formation d’organismes marins sur les parties immergées du bateau — une contamination tristement célèbre pour réduire les performances des transports maritimes.
Produits testés
Secteurs
Avec la sensibilisation croissante à l’hygiène et à la sécurité sanitaire, le rôle des revêtements Ceramic Pro pour la protection de la maison gagne en importance. Les effets antibactériens des revêtements Ceramic Pro reposent sur plusieurs aspects. Tout d’abord, l’application de notre revêtement permanent exige un nettoyage soigneux et une décontamination à l’alcool. Ensuite, les produits en spray à base de solvant sont suffisamment puissants pour neutraliser les germes nocifs sur un matériau revêtu. Enfin, grâce à l’hydrophobie acquise par le revêtement, aucune surface n’absorbe la matière dangereuse ou sale : maintenir la zone propre et hygiénique ne demande aucun effort. De plus, Nanoshine Group Corp a développé Ceramic Pro Tag, un revêtement spray photocatalytique sans danger pour la santé humaine, contenant de l’argent — un métal réputé pour ses effets antimicrobiens. Tag accélère la réaction chimique des UV qui détruit bactéries et germes, tout en désintégrant les fumées présentes dans l’air en composés inoffensifs. La formule reste efficace même en l’absence de lumière, grâce à l’effet ion argent. Cette action protectrice a été démontrée par des essais microbiologiques : une petite quantité de produit est placée dans un récipient stérile. Des micro-organismes viables et dénombrés, cultivés sur des milieux adaptés, sont ensuite ajoutés dans ce même récipient placé à l’obscurité. Le nombre de bactéries est mesuré après 2 puis 12 heures d’exposition au produit testé. Ceramic Pro Tag interrompt la croissance et réduit le nombre de germes courants mais dangereux, à savoir E. coli, P. aeruginosa, S. aureus et la salmonelle. Ceramic Pro Tag s’applique sur les surfaces absorbantes telles que les rideaux ou les revêtements textiles de mobilier, faisant d’un foyer ou d’un espace public un lieu plus sûr.
Produits testés
Secteurs
Norme du test : REACH (EC 1907/2006) / IMO AFS Convention
Les réglementations sur la sécurité chimique et la coordination des efforts mondiaux en faveur de la durabilité écologique sont des sujets majeurs à l’agenda mondial. Les produits Ceramic Pro sont testés et certifiés conformes aux normes strictes de l’Union européenne et de l’Organisation maritime internationale concernant les substances extrêmement préoccupantes utilisées dans nos produits, ainsi que leur sécurité pour la santé humaine et l’environnement. Nous avons le privilège de communiquer publiquement ces résultats et de souligner que notre site de fabrication à Taïwan se situe en zone verte de Taipei, ce qui signifie que notre production n’a pas d’impact négatif sur l’environnement.
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